主電路設(shè)計用一臺自耦變壓器起動多臺電動機的主電路圈如圖所示，起動電路由自魂開關(guān)QFO、接觸器KMO、自耦變壓器T以及接觸器KM01～KMON組成，各臺電動機的額定電壓運行電路各自獨立。以電動機Ml為例，如電動機Ml正常運行時，由QF1，KM1和熱繼電器KR1組成的凰路供電。需要指出的是，通囂自耦變壓器的線圈是按比較短的運行工作時間設(shè)計的，一般只允許連續(xù)起動2～3次，再次起動時；需要等其冷卻之后才能進(jìn)行。用一臺自耦變壓器起動多臺電動機，起動次數(shù)相對頻繁，

　　所以自耦變壓器的容量除了根據(jù)電動機和最大起動負(fù)荷以及起動時間來考慮外，還可以采用容量大一級的自耦變壓器，特殊場所還考慮備用自耦變壓器的配置。

　　(3)控制電路設(shè)計為了達(dá)到上述目的，采用PLC為控制器，實現(xiàn)多臺電動機起動的自動和聯(lián)鎖控制。PLC酌選擇主要是根據(jù)被控制電動機的數(shù)量來選擇I/O點數(shù)。滿足控褂的要求，可選擇整理式、中低‘檔PLC即可滿足生產(chǎn)要求。

　　根據(jù)控制系統(tǒng)的要求，每臺電動機應(yīng)設(shè)一個起動按鈕和一個停止按鈕，同時電動機過載保護(hù)熱繼電器的信號也應(yīng)反饋給PLC，為節(jié)省PLC的輸入點數(shù)，可將每臺電動機的過載保護(hù)熱繼電器的常開艟點與停止按鈕酌常開觸點相并聯(lián)后，作為一個輸入信號再送到PLC，這樣控制系統(tǒng)的成本可以降低。因此，每一臺電動機只需要PLC的兩個輸入點。同樣，由主電路可知，每臺電動機由兩個主接觸器控制，因此需要兩個PLC的輸入點實現(xiàn)對接觸器的控制。這樣，根據(jù)所要控制的電動機的數(shù)目，就可以確定PLC所需的l/o點數(shù)，進(jìn)而確定PLC的具體配置。