工業(yè)鍋爐根據(jù)其采用的燃料不同，通常分為燃煤、燃油和燃?xì)馊N。雖然，燃料不同，但燃燒過程的控制系統(tǒng)基本相同。我公司在集中供熱項(xiàng)目中大量采用世界領(lǐng)先的變頻器，取得了很好的應(yīng)用效果，本文結(jié)合我公司以往的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，對(duì)變頻器在鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，做以詳細(xì)闡述。
　　在供熱系統(tǒng)中，有大量的風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)備，由于電機(jī)的速度是不可變的，以往對(duì)這類設(shè)備的控制，都是通過調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板或閥門的開度實(shí)現(xiàn)。因此在調(diào)解過程中，大量的能量消耗在擋板、風(fēng)門和閥門上。

　　隨著交流變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展，變頻器調(diào)速已經(jīng)成為交流調(diào)速的重要方式之一，通過模塊化的變頻器，根據(jù)實(shí)際需求量實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)過程控制自動(dòng)化，減少能量浪費(fèi)，降低設(shè)備運(yùn)行損耗，提高設(shè)備使用壽命，同時(shí)由于這一類負(fù)載電動(dòng)機(jī)的軸功率輸出P與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n的平方成正比，因此可以獲得巨大的節(jié)能效果。
　　變頻器達(dá)到交流電機(jī)控制的完美極限，能夠在沒有光碼盤或測(cè)速電機(jī)的反饋的條件下，精確控制任何標(biāo)準(zhǔn)鼠籠電機(jī)的速度和轉(zhuǎn)距。變頻器本身所帶的眾多接口和總線模塊，能夠使其與控制系統(tǒng)很好地通訊、連接，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。
　　本系統(tǒng)采用PLC可編程控制器作為實(shí)時(shí)控制器，可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)鍋爐的分散控制。作為現(xiàn)代工業(yè)控制發(fā)展的趨勢(shì)，控制分散、信息集中，保證系統(tǒng)能夠最大限度地滿足使用要求，在個(gè)別子系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)崩潰。同時(shí)，該系統(tǒng)備有儀表操作系統(tǒng)，即使在PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況下，也能保證鍋爐正常運(yùn)行。
系統(tǒng)主要功能介紹：
　　將下位各控制系統(tǒng)站（PLC）傳輸上來的各種運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行處理、運(yùn)算后，將各參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài)顯示出來，同時(shí)通過局域網(wǎng)隨時(shí)向管理員級(jí)計(jì)算機(jī)傳輸數(shù)據(jù)，監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。本系統(tǒng)可以對(duì)幾十種鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)超限參數(shù)進(jìn)行聲光報(bào)警，通過上位機(jī)監(jiān)視所有鍋爐運(yùn)行參數(shù)，在線修改控制要求的設(shè)定值與控制系數(shù)，實(shí)現(xiàn)手/自動(dòng)的無擾動(dòng)切換。
　　通過科學(xué)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和變頻器優(yōu)良的品質(zhì)，我公司已經(jīng)成功應(yīng)用在多家集中供熱項(xiàng)目中，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。