</a>控制系統(tǒng)" title="控制系統(tǒng)">控制系統(tǒng)" title="控制系統(tǒng)">控制系統(tǒng)；先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)，有變頻調(diào)速、交流伺服、步進(jìn)電機(jī)等。
1、改造方案
　　 根據(jù)梳理機(jī)運(yùn)行實(shí)踐及當(dāng)前控制領(lǐng)域的水平與發(fā)展，確定A186E型梳理機(jī)改造的指導(dǎo)思想是：機(jī)電分離，集中控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控。其目的在于將電氣控制系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上相分離，以利于機(jī)電系統(tǒng)的維護(hù)和修理，將分離式硬件邏輯控制系統(tǒng)改為模塊化集中控制，以提高梳理機(jī)控制水平，增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性；運(yùn)用智能化技術(shù)對(duì)梳理機(jī)運(yùn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，給操作工以指導(dǎo)。A186E電氣改造的關(guān)鍵是去掉錫林電機(jī)、道夫電機(jī)的原有繼電器控制系統(tǒng)，采用PLC控制變頻器方案。新型控制系統(tǒng)以松下FP0 PLC為控制核心，以兩臺(tái)JBA系列變頻器為主要控制單元，控制梳棉機(jī)錫林和道夫的運(yùn)轉(zhuǎn)。
使用了PLC和JBA系列變頻器的A186E型梳理機(jī)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，完成相對(duì)復(fù)雜的控制。并可節(jié)約能耗、實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速、延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命、改善生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
　　 2、變頻器控制系統(tǒng)
　　 變頻系統(tǒng)采用JBA系列交流變頻器，電機(jī)運(yùn)行時(shí)主要有三種速度，分別為：手動(dòng)速度，低速及標(biāo)準(zhǔn)速度。手動(dòng)速度用于試車，低速是啟動(dòng)過(guò)渡時(shí)的電機(jī)運(yùn)行速度，標(biāo)準(zhǔn)速度是電機(jī)正常運(yùn)行速度，通過(guò)改變相應(yīng)參數(shù)值，就可以改變電機(jī)的運(yùn)行速度。
　　 改造前后生產(chǎn)指標(biāo)
　　 改造后梳棉機(jī)工作穩(wěn)定可靠，而且能按梳棉機(jī)的工藝要求方便地控制梳棉機(jī)。可以根據(jù)所紡纖維種類和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求確定梳棉機(jī)的電氣參數(shù)，包括錫林和道夫的啟動(dòng)時(shí)間以及它們的轉(zhuǎn)速等。通過(guò)紡不同纖維的試驗(yàn)并綜合測(cè)試發(fā)現(xiàn)，梳棉機(jī)的平均產(chǎn)量可達(dá)21kg/h，提高了近35%。斷頭率下降40%，減少回花 30%，針布軋傷率平均下降50%，生條一級(jí)合格率提高10.5%，生條重量不勻率下降0.8%-2.4%，并可促進(jìn)安全生產(chǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
基于GT01觸摸屏的PLC控制變頻器的控制系統(tǒng)方案在A186E梳理機(jī)上的應(yīng)用，提高了單機(jī)的機(jī)電一體化水平，更為重要的是為提高棉紡全流程運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性奠定了基礎(chǔ)，保證了全流程連續(xù)、同步、平穩(wěn)運(yùn)行，使輸出毛條長(zhǎng)片段、起長(zhǎng)片段、甚至短片段的均勻度都能穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，從而保證了成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性。該機(jī)所采用的控制系統(tǒng)，完全可以應(yīng)用于其它國(guó)產(chǎn)傳統(tǒng)紡織設(shè)備的改造當(dāng)中。改造后的梳棉機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，整體性能大有提高。改造費(fèi)用不足 6000元，卻可較大幅度提高A186型梳棉機(jī)的技術(shù)性能，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)我國(guó)現(xiàn)有5萬(wàn)多臺(tái)A186系列梳棉機(jī)的技術(shù)改造具有一定的推廣價(jià)值。