CY2000通過網絡化管理和信息的集成實現對罐區油罐的運行管理，監測油罐的液位、壓力、溫度等運行參數，進行計量換算和補償，控制加油閥門多年以來，三維科技根據油品計量技術的發展, 
　　設計出了針對不同應用環境場合的罐區計算機監控管理系統，該罐區管理軟件可集成各家不同的檢測控制產品，已廣泛地應用于各種油品罐區的監控管理，功能強大可靠。罐區監測管理系統基本構成如圖1所示。
　　

　　
      一、油品參數檢測控制 
　　
　　
　　1、油品參數檢測可分為以下幾種：
　　
　　
　　A、液位計量法（ATG法）：采用高性能的雷達液位計（如：ENRAF公司的液位計）進行液位檢測,液位的測量精度為±1mm。
　　
　　
　　B、靜壓計量法（HTG法）：采用高精度智能壓力變送器測量油品介質作用在罐底部靜壓的方法來測量液位和質量。
　　
　　
　　C、混合計量法（HTMS法）：采用高性能的雷達液位計和高精度智能差壓變送器綜合了上述兩種方法的優點,可測量質量、密度、水高、液位、油溫。
　　
　　 由于現場總線技術的發展使得智能變送器可以在同一總線上進行雙向多信息數字通訊，并且為油庫廣域網或局域網提供基本的數字網,可以實現現場儀表遠距離組態、零點及量程校正和故障在線診斷,
　　降低了安裝成本,是油品計量系統未來發展的方向。
　　
　　油品罐區參數檢測的基本配置見圖2。
　　
　　

      1、油品的自動發放、接收采用性能可靠的PLC（如：GE 
　　FANUC、OMRON）控制相應的閥門完成。 
　　
　　
　　2、為了保證計量的準確性,采用高性能的質量流量計來檢測進出流量，為了保證油品罐區的安全采用專用報警器對可燃氣體的濃度進行監測。
　　
　　
　　 二、計算機監控管理
　　
　　罐區的系統監控管理軟件可完成以下功能： 
　　
　　1、自動監控計量：
　　
　　A、自動計量各油罐液位、密度、油溫、水高等數據。
　　
　　
　　B、自動報警：對液位高、低限，可燃氣體超標、油溫高、低限、密度超限等各種異常情況進行報警，報警可采用聲光等形式。
　　
　　
　　C、自動監控：可顯示油品罐區的動態流程，根據液位的不同可自動進行油品的發放、接收，液位超限或有異常情況時，發放、接收可自動終止。
　　
　　
　　D、參數修改：可方便的修改各種油品設置參數，如安全高度、報警限等。
　　

　　

      1、計量管理：
　　
　　A、庫存管理：統計管理油庫各類油品的庫存。
　　
　　B、作業管理：管理統計各油品及各油罐的作業記錄。
　　
　　C、數據查詢：可按油品或油罐查詢各類數據，并可隨時查看歷次的所有計量數據及庫存。
　　
　　D、權限管理：可隊不同級別的用戶設置不同的訪問級別。 
　　
　　2、歷史參數查詢：
　　
　　A、通過各種參數歷史曲線查詢各種油品參數的歷史數據。
　　
　　B、可查詢各個不同時間發生的歷史報警。 
　　
　　3、報表打印：
　　
　　A、油品計量（班、日、月、季、年）報表。
　　
　　B、油品計量作業分戶帳。
　　
　　C、油品計量作業測試報表。 
　　

　
　　
      4、網絡管理
　　
　　A、使在可接入Internet的任意地方，利用標準的瀏覽器可實時地監視動態流程和油品計量數據。并且限制了用戶對過程控制的任何修改，以使現場安全得到保證。
　　
　　B、油品計量數據可通過企業內部Intranet網訪問。
　　
　　C、監控軟件的網絡服務程序基于TCP/IP協議，采用“Peer to Peer”和Client/Server相結合的分布式體系結構，支持實時數據共享和分布式數據庫，易于擴展。 
　　
　　5、關系數據庫接口
　　
　　 監控軟件具備和大型關系數據庫的接口，允許訪問其它支持ODBC接口的數據庫系統或數據文件，包括Oracle、SQL Server、MS- Access、Sybase、FoxPro、文本文件等。并可將實時過程數據或歷史過程數據寫入到這些數據庫系統或數據文件中，也可從數據庫系統或數據文件中獲取數據，為企業的信息化管理打下了堅實的基礎。 
　　
　　
　　7、遠程通訊
　　
　　 油品罐區監控管理系統可與遠方調度指揮中心聯網，實現數據遠傳，支持電話線、以太網等多種方式。 
　　
　　三、系統特點： 
　　
　　1、系統軟件采用開放組件式設計方法，采用當前最先進的軟件設計方法，操作簡單易學；
　　
　　2、系統硬件要求：586以上，32M內存，操作系統WIN2000/98/NT；
　　
　　3、油品參數的計算符合國家計量檢定規程。 
　　 
　　四、應用情況:
　　
　　 三維科技股份有限公司的罐區監控系統在中國石油、中國石化得到了廣泛的應用，典型用戶有天津聯化、茂名石化、寧波石油公司、解放軍總后勤部、烏魯木齊石化、揚子石化等。