一、前言
“低壓電流互感器自動化檢定監(jiān)控系統(tǒng)”是“低壓電流互感器自動化檢定管理系統(tǒng)”中的一個子系統(tǒng)。
“低壓電流互感器自動化檢定管理系統(tǒng)”是一套集監(jiān)控、管理與一體的綜合管理軟件平臺。系統(tǒng)能自動完成低壓電流互感器誤差的檢定、耐壓及絕緣的測試。系統(tǒng)實時的監(jiān)控互感器檢定流水線作業(yè)流程，同時對互感器檢定數(shù)據(jù)進行全方位的分析和管理。
“低壓電流互感器自動化檢定監(jiān)控系統(tǒng)”在該系統(tǒng)中是一個樞紐的角色，其功能概括為：接收和響應上游軟件系統(tǒng)的互感器檢定任務或控制指令，根據(jù)任務監(jiān)視和控制下游硬件系統(tǒng)執(zhí)行任務，采集和交互數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行處理、分析、顯示和報警，并將大量關鍵數(shù)據(jù)存儲到數(shù)據(jù)庫；同時提供實時情況的模擬畫面，關鍵參數(shù)的配置和部分數(shù)據(jù)的查詢；操作需要一定的權限。
現(xiàn)將本系統(tǒng)（監(jiān)控系統(tǒng)）的在整個大系統(tǒng)中的架構，用圖1-1展示：
圖1-1 系統(tǒng)架構圖
系統(tǒng)主界面如圖1-2：
圖1-2 系統(tǒng)主界面
二、應用詳解
現(xiàn)將本系統(tǒng)的功能一一介紹如下：
2.1流程控制
低壓電流互感器檢定管理系統(tǒng)包含的業(yè)務流程和流水線作業(yè)過程多而復雜，均是在本系統(tǒng)中完成。
主要包含：指令下發(fā)、檢索、執(zhí)行、反饋流程；任務的接收、解析、正常執(zhí)行、完成、正常暫停、正常終止、意外中止、恢復等流程；出庫、入庫流程；拆垛、碼垛流程；拆箱、裝箱流程；檢定流水線進料、檢定、出料等流程；檢定試驗流程控制、數(shù)據(jù)分析處理和保存；RFID的掃描流程；條碼掃描器掃描、報警、再次掃描流程；貼標機處掃描、查詢、打印、貼標流程；故障的產(chǎn)生、處理、恢復流程；所有過程相關數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫存、取、接口調用流程；…
上述業(yè)務流程控制均做到了高準確性、可靠性和穩(wěn)定性。
2.2通訊和數(shù)據(jù)采集
1.PLC
控制系統(tǒng)使用了三個西門子300PLC，一個主站和兩個從站。本系統(tǒng)連接主站PLC，并通過主PLC間接連接到兩個從站PLC。采用西門子300TCP驅動程序進行通訊，監(jiān)視系統(tǒng)狀態(tài)，控制硬件動作。
2.檢定終端
檢定終端是硬件系統(tǒng)中的關鍵設備，負責檢定的五個試驗的全過程,并產(chǎn)生大量試驗數(shù)據(jù)。系統(tǒng)使用檢定終端驅動與其通訊，采集大量中間和結果數(shù)據(jù)，處理并分析結果數(shù)據(jù)，并且存儲到數(shù)據(jù)庫。
3.RFID
每個互感器和容納互感器的箱子均用條形碼進行標識，為了達到批量識別互感器和箱的目的，采用了三套福瑞RFID設備進行識別，使用RFID驅動進行通訊，一次性采集一批條碼，進行分析核對。
4.條碼掃描器
用于在流水線上識別單個互感器。設備采用了symbol工業(yè)用條碼掃描器，以太網(wǎng)傳輸，串口方式，使用條碼掃描器驅動進行通訊。
5.貼標機
貼標機分為打印標簽和貼標簽兩個步驟。其貼標簽過程通過PLC間接控制，打印標簽過程使用本系統(tǒng)的打印函數(shù)（實際上使用了安裝在windows上的打印驅動）進行打印。
6.web service
本系統(tǒng)使用com組件調用web services的過程函數(shù)，從而達到交換數(shù)據(jù)的目的。主要作用是，通知web Service進行一些數(shù)據(jù)庫的定制化操作，使系統(tǒng)內部數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)庫方便的進行數(shù)據(jù)交換等。
7.oracle數(shù)據(jù)庫
本系統(tǒng)采用OLE/DB和ODBC的方式連接oracle數(shù)據(jù)庫，對系統(tǒng)內部數(shù)據(jù)庫進行讀寫操作，使用自帶的自由報表控件非常方便的處理大量數(shù)據(jù)。
2.3試驗狀態(tài)和數(shù)據(jù)監(jiān)控
使用一組界面分別監(jiān)視檢定五個試驗的實時狀態(tài)、實時數(shù)據(jù)和結果數(shù)據(jù)如圖2-1：
圖2-1 試驗狀態(tài)和數(shù)據(jù)監(jiān)視
該頁面集成了試驗參數(shù)、試驗工位、試驗狀態(tài)、試驗過程數(shù)據(jù)、試驗結果數(shù)據(jù)、通訊數(shù)據(jù)，并能提供手動試驗時的相關操作。
2.4流水線實時監(jiān)控動畫
本系統(tǒng)將整個互感器檢定流水線及其周邊相關硬件的實時運行情況，用45度角的立體動畫逼真的顯示出來，如圖2-2：
圖2-2 流水線實時監(jiān)控動畫
該界面是按照一定比列縮小的實際流水線的仿真畫面，從該圖可以方便的觀察到流水線各個部分的運行、報警等情況。該界面功能還包含：流水線的啟動、急停等控制功能；控制系統(tǒng)相關子系統(tǒng)的狀態(tài)顯示；實時顯示報警的數(shù)目和狀態(tài)，最新一條報警的信息；環(huán)境溫度、濕度、氣泵氣壓的實時顯示；到其他畫面的鏈接。
2.5實時統(tǒng)計
實時統(tǒng)計當前任務和當前批次任務量、已檢量、合格率等信息, 如圖2-3：
圖2-3 實時統(tǒng)計
2.6執(zhí)行任務控制
為了更加方便的控制任務，可以選擇“開始處理任務”或者“停止處理任務”，來選擇對管控一體化平臺下發(fā)的任務進行處理或者暫時不處理。這樣便于用戶在兩個任務的間隙處理相關事宜。在標題區(qū)的右邊的一排按鈕中：
“開始處理任務”，
“停止處理任務”。
2.7安全管理
本系統(tǒng)使用了安全管理來提高系統(tǒng)操作的安全性。用戶統(tǒng)一在管控一體化平臺獲取或修改授權，在本系統(tǒng)輸入授權的用戶名和密碼才能進行登錄、鎖定系統(tǒng)、解鎖系統(tǒng)、退出系統(tǒng)等操作，例如登錄，如圖2-4：
圖2-4 用戶登錄
2.8定制化菜單
本系統(tǒng)提供了一個定制化的菜單，集成了系統(tǒng)大部分功能。點擊標題區(qū)菜單按鈕
即可彈出菜單，如圖2-5：
圖2-5 菜單
2.9鎖定和解鎖
鎖定和解鎖功能的設置是為了避免未授權人員對系統(tǒng)進行的誤操作。
該功能在用戶登錄完成之后才能操作。“鎖定”之后，不能對系統(tǒng)進行操作，只有在“解鎖”之后，才能重新對系統(tǒng)進行操作。鎖定操作：在解鎖狀態(tài)下，選擇菜單第一項“鎖定”菜單，進行鎖定。鎖定之后，登錄圖標右下角會出現(xiàn)鎖的圖樣
，以標識鎖定狀態(tài)。
解鎖操作：在鎖定狀態(tài)下，選擇菜單第一項“解鎖”菜單，或點擊登錄圖標右下角的鎖的圖樣，進行解鎖。解鎖需要驗證當前戶名的密碼，如圖2-6。解鎖之后，登錄圖標右下角的鎖的圖樣消失
，以標識解鎖狀態(tài)。
圖2-6 用戶解鎖
2.10檢定任務查詢
首先主界面提供了最近五個檢定任務的概況，如圖2-7：
圖2-7 檢定任務概況
點擊“更多”按鈕或菜單中的“檢定任務查詢”項目，即可進入檢定任務查詢界面，如圖2-8。
圖2-8 檢定任務查詢
該界面可根據(jù)時間范圍和任務的狀態(tài)（全部、已下發(fā)、正在執(zhí)行、完成、已暫停、已終止）來查詢滿足條件的任務的相關情況。
2.11檢定結果查詢
選擇菜單中“檢定結果查詢”一項，進入檢定結果查詢界面，如圖2-9。
圖2-9 檢定結果查詢
該界面可根據(jù)最近5個任務的編號和檢定結論（全部、合格、不合格）來查詢滿足條件的檢定結果的相關情況。
2.12故障查詢和處理
首先主界面提供了最近五個未解除故障的概況，如圖2-10：
圖2-10 實時報警概況
點擊“更多”按鈕或菜單中的“故障查詢”項目，即可進入故障查詢、處理界面，如圖2-11：
圖2-11 報警查詢
該界面既可以對故障進行查詢，也可以對故障進行確認、填寫故障原因和處理結果等處理。
2.13日志
本系統(tǒng)提供了日志功能，對關鍵操作記錄了日志，并提供查詢。選擇菜單項中的“日志查詢”項目，進入日志查詢界面，如圖2-12。
圖2-12 日志查詢
該界面可根據(jù)時間范圍和用戶名（模糊查詢，為空時表示不過濾用戶名）來查詢滿足條件的日志的相關情況。
2.14參數(shù)配置
選擇菜單的“參數(shù)配置”項目，進入?yún)?shù)配置界面，如圖2-13。
圖2-13 參數(shù)配置
該界面配置系統(tǒng)所需的關鍵參數(shù)。在下次重啟軟件的時候，系統(tǒng)會加載所配置的參數(shù)。