我國(guó)制造業(yè)發(fā)展面臨著“全球競(jìng)爭(zhēng)“、”轉(zhuǎn)型升級(jí)”等嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，各大制造廠商紛紛進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力推進(jìn)自動(dòng)化進(jìn)程。全球知名的ODM代工公司緯創(chuàng)資通（Wistron）率先采用優(yōu)傲機(jī)器人（UniversalRobots）公司的協(xié)作型機(jī)器人，應(yīng)用在其筆記本電腦的組裝線中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高效性和靈活性。
自今年2月起，緯創(chuàng)資通先后購(gòu)置了60套UR機(jī)器人，并主要用于生產(chǎn)線中的搬運(yùn)、鎖螺絲、熱熔機(jī)與鎖附螺絲的配合、以及搭配視覺(jué)系統(tǒng)等四種操作。通過(guò)對(duì)UR機(jī)器人的使用，公司的未來(lái)生產(chǎn)布線和配置獲得了更大的彈性空間，產(chǎn)品良率得到有效的提高，人員配置得到合理優(yōu)化，并實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本的降低，提升了盈利能力。
生產(chǎn)布線的靈活性顯著提高
緯創(chuàng)資通已經(jīng)于兩年多前開(kāi)始使用機(jī)器人手臂完成自動(dòng)化生產(chǎn)，然而，公司采用的傳統(tǒng)型四軸、六軸機(jī)械手臂，需要安裝護(hù)欄和安全防護(hù)，占地面積大，且只能用于產(chǎn)品搬運(yùn)等非精細(xì)化操作。并不能滿足公司“高效、靈活、安全“的生產(chǎn)線理念。
UR機(jī)器人在使用過(guò)程中不需要額外的防護(hù)護(hù)欄，并且有高度安全的設(shè)置，能夠和作業(yè)人員并肩工作。由于緯創(chuàng)資通應(yīng)用在筆記本電腦生產(chǎn)線的操作模式還無(wú)法達(dá)到完全的高度自動(dòng)化，需要人和機(jī)器的相互配合作業(yè)，所以機(jī)器手臂的空間必須嚴(yán)格控制。而UR機(jī)器人的安全設(shè)計(jì)、防護(hù)以及工作速度等其他性能也能夠在小空間內(nèi)得到保證和發(fā)揮，很好地滿足了公司的生產(chǎn)需求。
緯創(chuàng)資通制造技術(shù)總監(jiān)張聰耀表示：“UR機(jī)器人具有占地小、安全性能高等特點(diǎn)。除此之外，UR機(jī)器人360度沒(méi)有死角，沒(méi)有動(dòng)作盲區(qū)，可以執(zhí)行各種動(dòng)作，大大提升了生產(chǎn)的靈活性，同時(shí)保證了生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性“
內(nèi)部資源的配置更加合理化
UR機(jī)器人可以有效地幫助緯創(chuàng)資通實(shí)現(xiàn)人力資源的合理配置。經(jīng)過(guò)實(shí)踐，使用一臺(tái)UR機(jī)器人可以替換兩名員工。這樣一來(lái)，公司就可以實(shí)現(xiàn)人員的靈活調(diào)配，使員工從事一些難度較高、更智能的工作。
公司引入U(xiǎn)R機(jī)器人的主要原因之一，就是員工對(duì)于簡(jiǎn)單、重復(fù)性工作的厭倦感而造成的高離職率。而隨著UR機(jī)器人的引入，使得員工可以從無(wú)聊單調(diào)的工作中解放出來(lái)，而去從事需要發(fā)揮思考能力，更具有智能和專(zhuān)注力的工作。通過(guò)對(duì)員工崗位進(jìn)行重新調(diào)配，有效降低了現(xiàn)有員工流失率。
圖：UR機(jī)器人在緯創(chuàng)資通的筆記本電腦組裝線上
降低運(yùn)營(yíng)成本，提高盈利能力
從評(píng)估、安裝、調(diào)試到最后的投入使用，UR機(jī)器人只需很短時(shí)間即可完成整個(gè)過(guò)程。通常操作人員只需要兩到三個(gè)小時(shí)就可以完成對(duì)于UR機(jī)器人的安裝，創(chuàng)新性的PolyScope機(jī)器人系統(tǒng)軟件使編程更加簡(jiǎn)單和容易使用，一般只需要幾個(gè)小時(shí)就可以完成調(diào)試移動(dòng)的路徑和抓取的動(dòng)作的優(yōu)化和調(diào)整。
至于對(duì)于機(jī)器人的學(xué)習(xí)和掌握速度，通過(guò)驗(yàn)證，那些從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)UR機(jī)器人的工程師技術(shù)員也可以在培訓(xùn)結(jié)束之后馬上實(shí)現(xiàn)基本操作和動(dòng)作。而傳統(tǒng)機(jī)器人的正式培訓(xùn)需要1-2周，之后另需要幾周時(shí)間進(jìn)行實(shí)際的上線操作，因此，與傳統(tǒng)機(jī)器人的學(xué)習(xí)周期相比，UR機(jī)器人的學(xué)習(xí)周期顯著縮短，有效地減少了公司培訓(xùn)成本。
除此之外，UR機(jī)器人可以解放勞動(dòng)力，使得員工可以去完成更加具有附加價(jià)值的工作，而且公司不必再額外雇人來(lái)填補(bǔ)其他工作崗位，最終得以降低人力成本。而1.5年-2年的高投資回報(bào)率使得公司可以在較快的時(shí)間內(nèi)收回成本，幫助公司提升盈利能力。
圖：UR機(jī)器人安全可靠
生產(chǎn)良率的大幅度提升
緯創(chuàng)資通在采用了UR機(jī)器人之后，其產(chǎn)品良率得到顯著的提高。對(duì)此，張總監(jiān)表示：“一些客戶已經(jīng)到生產(chǎn)線上看過(guò)使用機(jī)器人的生產(chǎn)狀況，并表示欣賞。由于終端客戶不希望我們遇到缺工、新人進(jìn)場(chǎng)要培訓(xùn)、人為失誤這些狀況。如果使用機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)，能夠有效增加產(chǎn)品良率、穩(wěn)定性并避免上述問(wèn)題。因此，客戶都希望我們把協(xié)作機(jī)器人在生產(chǎn)線上的應(yīng)用和布局推動(dòng)得更快、力度更大、比重再提高。