PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的控制裝置，通常不需要采取什么措施，就可以直接在工業(yè)環(huán)境中使用。但是，當(dāng)應(yīng)用環(huán)境過于惡劣，電磁干擾特別強烈，或安裝使用不當(dāng)，都不能保證PLC的正常運行，因此在使用中應(yīng)注意以下問題： 工作環(huán)境
1． 溫度 PLC要求環(huán)境溫度在0~55℃，安裝時不能放在發(fā)熱量大的元件下面，四周通風(fēng)散熱的空間應(yīng)足 夠大，基本單元和擴展單元之間要有30mm以上間隔；開關(guān)柜上、下部應(yīng)有通風(fēng)的百葉窗，防止太陽光直接照射；如果周圍環(huán)境超過55℃，要安裝電風(fēng)扇強迫通風(fēng)。
2． 濕度 為了保證PLC的絕緣性能，空氣的相對濕度應(yīng)小于85%（無凝露）。
3． 震動 應(yīng)使PLC遠離強烈的震動源，防止振動頻率為10~55Hz的頻繁或連續(xù)振動。當(dāng)使用環(huán)境不可避 免震動時，必須采取減震措施，如采用減震膠等。
4． 空氣 避免有腐蝕和易燃的氣體，例如氯化氫、硫化氫等。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境，可將PLC安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中，并安裝空氣凈化裝置。
5． 電源 PLC供電電源為50Hz、220（1±10%）V的交流電，對于電源線來的干擾，PLC本身具有足夠的抵制能力。對于可靠性要求很高的場合或電源干擾特別嚴重的環(huán)境，可以安裝一臺帶屏蔽層的變比為1：1的隔離變壓器，以減少設(shè)備與地之間的干擾。還可以在電源輸入端串接LC濾波電路。 初始狀態(tài)
1、 設(shè)備用電電源是否正常。
2、 設(shè)備選擇在自動方式，即PLC控制方式。
3、 該設(shè)備的保護、控制及信號是否復(fù)位。 在確定每臺設(shè)備均滿足初始狀態(tài)后，
由操作員下達起動命令，整個系統(tǒng)從初始狀態(tài)出發(fā)進入起動過程。自檢中 任一臺設(shè)備不滿足起動的初始條件均不能進行起動操作。在起動過程中各設(shè)備狀態(tài)不斷改變，各個單體設(shè)備根據(jù)工藝流程順序起動運行，向穩(wěn)定運行狀態(tài)前進，最后進入穩(wěn)定運行狀態(tài)。穩(wěn)定運行狀態(tài)的時間視應(yīng)用情況確定。當(dāng)一段應(yīng)用工作完成后，由操作員操作或由停車條件自動發(fā)出停車命令，系統(tǒng)即進入停止過程，待最后一臺設(shè)備停止完畢后，整個系統(tǒng)又回到了初始狀態(tài)，等待下一周期。
初始過程
1、在初始階段，系統(tǒng)各設(shè)備自檢發(fā)生的故障
a．供電電源或設(shè)備不正常。
b．設(shè)備控制狀態(tài)是否選擇自動方式。 c．未排除故障。
2、起動故障常見起動故障為起動超時故障，即PLC驅(qū)動輸出繼電器動作，在正常時間內(nèi)電動機未能相應(yīng)起動。
3運行故障在系統(tǒng)運行中，可能出現(xiàn)電動機過載跳閘，自動方式被人為改變、保護人身和設(shè)備安全的急停開關(guān)動作等突發(fā)性事件或故障。 以上故障和信號任一種出現(xiàn)，均應(yīng)將PLC程序立即轉(zhuǎn)入執(zhí)行停止命令階段，按程序設(shè)定停止應(yīng)用流程，對于這種需立即中止應(yīng)用過程的故障。
中控室安全操作規(guī)程
1、接到操作工的異常報告，立即趕到；工作服和鞋子要擦干凈，在室內(nèi)交談不能大聲。
2、進入主控室工作，首先要向操作工了解當(dāng)時情況，未經(jīng)同意，不得操作任何開關(guān)、按鈕、鍵盤。
3、在進行維修或更換組件時，應(yīng)先碰觸接地的金屬，以去除身上的靜電；不要碰觸電路板上的接頭或是IC接腳；電子組件不使用時，請用有隔離靜電的包裝物，將組件放置在里面。
4、每次檢修內(nèi)容、情況都要認真記錄，每個月一次設(shè)備運行情況分析。
5、不得隨意修改程序參數(shù)，修改程序參數(shù)要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，并詳細記錄，功能性修改需向生產(chǎn)安全科申請。 6、電器元件不能隨便用參數(shù)不同的元件代替，緊張情況下的臨時措施要及時處
理，并做好記錄。
7、檢修中遵守優(yōu)先更換元件，離線分析維修元件的原則。 8、作業(yè)后要清理現(xiàn)場一切東西，關(guān)好柜門。
9、不準隨便觸摸PLC模板，不準帶電拉、插模塊，遵守先檢查外圍，再檢查
PLC的原則。確認外圍完好后，方可對PLC進行檢查。PLC的維修應(yīng)由專業(yè)維修人員執(zhí)行。
10、PLC出現(xiàn)死機，需查明原因，未明確原因時，切勿盲目重新啟動，嚴禁隨意
修改各種地址、跳線、屏蔽信號、取消聯(lián)鎖等。
11、更換按鈕等元件，要認真了解自動化等相關(guān)問題，以免造成設(shè)備故障，更換
模件要特別注意防靜電工作。
12、檢修結(jié)束后，要有一定的時間監(jiān)護，確認無問題后，方可離開。
13、 編程器不能當(dāng)個人機使用，不準在機器上操作其它磁盤或裝入其它操作系
統(tǒng)。
中控室日常維護與檢查 1 系統(tǒng)日常維護項目
1.1 檢查控制室、機房的空調(diào)工作是否正常。 1.2 檢查環(huán)境溫度、濕度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
1.3 檢查系統(tǒng)處理器、電源模塊、通訊模塊、PLC模塊和電池狀態(tài)指示燈是否正
常、有無故障報警，并及時處理。
1.4 檢查所有電纜連接件、插頭、卡件有無松動或破損的現(xiàn)象。 1.5 檢查系統(tǒng)風(fēng)扇、機柜風(fēng)扇運行是否良好。
1.6 每月對系統(tǒng)做清潔工作，包括對柜體表面、柜內(nèi)PLC、柜內(nèi)所有元器件、和觸摸屏幕等進行清洗。
1.7 每月對風(fēng)扇、過濾網(wǎng)清掃，保障系統(tǒng)運行在良好的環(huán)境下。 2 系統(tǒng)故障處理的步驟和所要注意的事項 2.1 故障處理前首先聽取工藝人員反映的情況。
2.2 觀察故障現(xiàn)象，觀察畫面，檢查各模件LED指示狀態(tài)，查設(shè)備運行狀態(tài)。 2.3 檢查接線、電纜、轉(zhuǎn)接插件是否松動。
2.4 調(diào)出設(shè)備自診斷畫面，觀察由自診斷顯示的故障代碼，分析判斷故障原因。 2.5 根據(jù)判斷結(jié)果，與工藝人員聯(lián)系并辦理相關(guān)手續(xù)后，采取相應(yīng)的處理措施，
更換設(shè)備或模塊等。
2.6 更換模塊時，注意防靜電措施，最好帶上絕緣護腕和手套。注意更換的模
件是否與原模件完全相同，并確認模塊地址及跨接線正確。
2.7 設(shè)備、模塊安裝后，要檢查其功能；與工藝聯(lián)系確認后恢復(fù)系統(tǒng)，觀察系統(tǒng)