格蘭仕37周年廠慶剛剛過(guò)去，此次變?yōu)閮|萬(wàn)粉絲狂歡節(jié)日的廠慶向外界釋放出一個(gè)強(qiáng)烈信號(hào)：格蘭仕正通過(guò)打造粉絲經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重塑價(jià)值高地。而這一華麗轉(zhuǎn)身正徐徐拉開(kāi)帷幕。
作為中國(guó)制造的龍頭企業(yè)，格蘭仕之所以能打造起G+戰(zhàn)略平臺(tái)，為全品類(lèi)家電提供智能化管理，互聯(lián)互通，背后依托的是近幾年來(lái)制造智能化及強(qiáng)大研發(fā)能力。近幾年來(lái)格蘭仕搶抓中國(guó)制造2025戰(zhàn)略、互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)等大戰(zhàn)略下的新機(jī)遇，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)“中國(guó)制造”加速邁向“中國(guó)智造”。在這一輪轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程當(dāng)中，格蘭仕整體的智能改造投入超過(guò)了過(guò)去企業(yè)30年的投入.
30多年斗轉(zhuǎn)星移，中國(guó)品牌、中國(guó)創(chuàng)造正站上一個(gè)新的起點(diǎn)。站在中國(guó)制造轉(zhuǎn)型的風(fēng)口浪尖，過(guò)去以物美價(jià)廉揚(yáng)名世界的格蘭仕正以制造自動(dòng)化、管理信息化、品牌國(guó)際化、企業(yè)人性化為著力點(diǎn)，打造產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新標(biāo)桿。
機(jī)器代人背后：提效率改善工作環(huán)境
2014年，格蘭仕人干的第一件事，就是投了30億元做了一個(gè)全球最先進(jìn)的、規(guī)模最大的微波爐制造企業(yè)，現(xiàn)在一個(gè)制造基地產(chǎn)能釋放，每天可以生產(chǎn)17萬(wàn)臺(tái)微波爐。
在格蘭仕工作已經(jīng)25年的楊多群親身經(jīng)歷了格蘭仕從做輕紡到做家電的過(guò)程。她說(shuō)，這些年來(lái)，格蘭仕的變化實(shí)在太大了，整個(gè)工廠都煥然一新，“好像除了西門(mén)邊的車(chē)棚，其他的全都不一樣了。”
“我清晰地記得1992年的時(shí)候，我們的董事長(zhǎng)梁慶德說(shuō)要引進(jìn)一條家電生產(chǎn)線的時(shí)候，我多么興奮，因?yàn)槟菚r(shí)候覺(jué)得家電好高大上。”楊多群告訴記者，廠里請(qǐng)來(lái)了幾位戴眼鏡的上海工程師，她就打打下手，順便學(xué)習(xí)一些家電知識(shí)。但由于那時(shí)候機(jī)器設(shè)備里的機(jī)油要全部用手去清理，不僅辛苦有時(shí)候還會(huì)傷害到雙手。
“現(xiàn)在，這種事情已經(jīng)不可能發(fā)生了。”楊多群表示，“現(xiàn)在的自動(dòng)化生產(chǎn)線替代了比較辛苦的工種，以前車(chē)間里的工人經(jīng)常衣服濕透、或是拉東西的時(shí)候暈頭轉(zhuǎn)向，現(xiàn)在這些崗位已經(jīng)被機(jī)器所替代。
格蘭仕電器配件公司微動(dòng)開(kāi)關(guān)生產(chǎn)線，過(guò)去滿是工人的景象，如今已被一臺(tái)臺(tái)機(jī)器所取代，大概兩年前160多人，到現(xiàn)在只需26人。對(duì)比原有配備的設(shè)備，在相同的配套產(chǎn)量情況下，格蘭仕中山基地南廠區(qū)沖壓車(chē)間在全自動(dòng)化設(shè)備的啟動(dòng)下，工人的需求量下降約40%，大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)制造更加精益。
“我們搞自動(dòng)化不是為了減少工人，而是為了讓工人的工作內(nèi)容更安全，工作環(huán)境更人性化。”格蘭仕有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，智能化設(shè)備的實(shí)施在解放了工人雙手的同時(shí)，也提高了產(chǎn)品的效率，這也相應(yīng)增加了工人的工資。
據(jù)格蘭仕統(tǒng)計(jì)，2005年至2014年，工人的工資水平增長(zhǎng)了70%左右。以楊多群所在的磁控管裝配車(chē)間為例，2010年，最多的時(shí)候有3條生產(chǎn)線，350名工人，一天的產(chǎn)能是7.3萬(wàn)個(gè)磁控管，而現(xiàn)在6條生產(chǎn)線，增長(zhǎng)了一倍，人數(shù)卻減少到220人，但工資卻從2010年的2000多元增加到現(xiàn)在的3700~3800元，增幅50%左右。
制造升級(jí)：堅(jiān)定不移地加大投入
當(dāng)昔日享譽(yù)海內(nèi)外的“世界工廠”朝著智造工廠轉(zhuǎn)型，格蘭仕不再單純依靠曾經(jīng)的成本優(yōu)勢(shì)；當(dāng)審視過(guò)去，重新出發(fā)，格蘭仕從規(guī)模制造邁向規(guī)模定制，過(guò)去靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，如今靠精品取勝。
在格蘭仕微波爐自動(dòng)化新工廠，1臺(tái)微波爐的生產(chǎn)時(shí)間只需要1秒。在格蘭仕洗碗機(jī)事業(yè)本部工廠，來(lái)自意大利的自動(dòng)化設(shè)備每18秒就生產(chǎn)出一個(gè)內(nèi)膽，比起手工生產(chǎn)線的35秒，效率提高1倍，產(chǎn)量翻番。
“中國(guó)制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)是逼出來(lái)的，或者說(shuō)是歷史的必然。這是一場(chǎng)必須要打的硬仗，而且要打得漂亮。”梁昭賢認(rèn)為，中國(guó)經(jīng)濟(jì)已發(fā)展到歷史臺(tái)階，不能去尋找其它的價(jià)值洼地，只能向上，堅(jiān)定不移地轉(zhuǎn)型升級(jí)，必須加大投入，要重新出發(fā)，重新創(chuàng)業(yè)。
梁昭賢強(qiáng)調(diào)，格蘭仕的重新出發(fā)必須一步到位，“我們不需要一個(gè)小修小補(bǔ)的格蘭仕，需要一個(gè)全新的格蘭仕。”因此，這幾年格蘭仕在設(shè)備上的投資已經(jīng)超過(guò)過(guò)去三十年投資的總和，記者了解到，僅是中山基地南廠區(qū)總投資額就超過(guò)30億元。
在洗衣機(jī)制造車(chē)間內(nèi)，一條從意大利新引進(jìn)的洗衣機(jī)生產(chǎn)線正在緊張調(diào)試中，洗衣機(jī)制造本部部長(zhǎng)尹懷斌告訴記者，這樣的全自動(dòng)化生產(chǎn)線集團(tuán)共引進(jìn)了兩條，為此耗資近億元。而記者看到，已經(jīng)在運(yùn)作的一條噴涂生產(chǎn)線則展示了它的精益生產(chǎn)效率，在一根根垂下的細(xì)桿上懸掛上洗衣機(jī)的內(nèi)筒，上下自如移動(dòng)的同時(shí)在空中運(yùn)輸，而經(jīng)過(guò)一間小屋之后，幾秒鐘的時(shí)間，內(nèi)筒由灰色變?yōu)榘咨瑖娡孔詣?dòng)完成，完成的效果也令人贊嘆，內(nèi)筒大小、形狀、規(guī)格幾乎一模一樣，堪稱(chēng)完美。
“以前人工作業(yè)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)有一些小瑕疵，這也是人不如機(jī)器的地方。”作過(guò)總檢工序主管的楊多群對(duì)此體會(huì)深刻。她告訴記者，人工噴涂的時(shí)候，微波爐的左下角總是會(huì)留有一個(gè)斑點(diǎn)，看上去像是生銹了一樣，她不得已只好再全部推回去給員工維修，有時(shí)候一天推回去幾百上千個(gè)微波爐重新噴，效率非常低。
“能夠交給機(jī)器去做的全部都交給機(jī)器去完成。”格蘭仕家電研究院有關(guān)負(fù)責(zé)人李志剛告訴記者，目前格蘭仕正將這些機(jī)器都實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，最終將把供應(yīng)商、消費(fèi)者、研發(fā)、制造等平臺(tái)全部納入G+，未來(lái)，格蘭仕將會(huì)嚴(yán)格按照訂單生產(chǎn)，既保證貨源，又不生產(chǎn)庫(kù)存，逐步推動(dòng)走向互聯(lián)工廠。
技工到技師：人是最重要的生產(chǎn)要素
梁昭賢經(jīng)常說(shuō)一句話，中國(guó)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)，關(guān)鍵要讓勞動(dòng)者轉(zhuǎn)型升級(jí)。“十年樹(shù)木，百年樹(shù)人。中國(guó)制造要脫胎換骨，需要各方面人才。所有的生產(chǎn)要素中，人是最重要的要素。”
質(zhì)量管理部部長(zhǎng)的王龍霞50出頭的年齡，依然保持著學(xué)習(xí)的干勁。在她看來(lái)，這些也吻合格蘭仕所提出的全員技工化戰(zhàn)略，她說(shuō)，如今家電制造業(yè)企業(yè)很多都在轉(zhuǎn)型升級(jí)，自動(dòng)化設(shè)備越來(lái)越多，硬件提升之余，軟件、也就是員工的提升也很關(guān)鍵。“不僅是一線的工人，普通管理者也需要對(duì)流程自動(dòng)化熟悉。”。
同樣作為管理者的磁控管車(chē)間主任楊多群如今也沒(méi)有放棄學(xué)習(xí)。她告訴記者，機(jī)器和人不一樣，一個(gè)機(jī)器的程序設(shè)置，是一毫米就是一毫米，多一點(diǎn)少一點(diǎn)機(jī)器就啟動(dòng)不了，不懂的人就會(huì)亂敲亂打，懂的人一看就可以把故障排除。“以前隨便拉個(gè)工人過(guò)來(lái)就可以上崗，但現(xiàn)在不同，如果不培訓(xùn)，即使大學(xué)生來(lái)了也不會(huì)開(kāi)機(jī)器。”
李志剛認(rèn)為，無(wú)論怎么自動(dòng)化，一些環(huán)節(jié)還是需要用人手，特別是總裝。對(duì)于格蘭仕來(lái)說(shuō)，要重視人才的培養(yǎng)，用人用對(duì)了就是資本，用錯(cuò)了就是成本，有時(shí)候工人的一個(gè)小疏忽或使用不當(dāng)甚至可以造成產(chǎn)品的報(bào)廢，那也損失也將不堪設(shè)想。
梁昭賢曾經(jīng)說(shuō)過(guò)，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，格蘭仕都需要改變、要調(diào)整思路，因?yàn)闀r(shí)代變化太快了，現(xiàn)在走路不行，散步都不行，在工作崗位上，必須人人都要跑步前進(jìn)。
2013年起，格蘭仕面向制造全產(chǎn)業(yè)鏈推出了“全員技工化”戰(zhàn)略，面向生產(chǎn)線共計(jì)近50個(gè)工種的產(chǎn)業(yè)工人推行技能等級(jí)認(rèn)證，引領(lǐng)家電業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)由“人”開(kāi)始的風(fēng)潮。隨著整個(gè)自動(dòng)化裝備的不斷引入，格蘭仕建立了技工制度，推動(dòng)普工向技工發(fā)展，而技工則可以要升級(jí)為技師，不僅給了工人職業(yè)發(fā)展方向，也讓員工越來(lái)越穩(wěn)定，越來(lái)越有歸屬感。