《電子技術(shù)應(yīng)用》
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工業(yè)4.0新商業(yè)模式 傳統(tǒng)制造推倒重來

2016-07-04

  工業(yè)4.0來了,有人預(yù)計(jì),它能10年內(nèi)淘汰所有傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),將引起社會生活的巨大革命。那么,這一輪浪潮中的中國制造,會有什么樣的命運(yùn)?

  工業(yè)4.0是由德國率先提出。金融危機(jī)后,幾乎所有的發(fā)達(dá)國家經(jīng)濟(jì)都萎靡不振,但德國依靠制造業(yè),不但失業(yè)率低且經(jīng)濟(jì)增長迅速,這讓德國政府意識到制造業(yè)是維持德國經(jīng)濟(jì)增長不可或缺的“頂梁柱”。于是,2013年4月,德國政府推出《保障德國制造業(yè)的未來:關(guān)于實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》。

  隨后,世界各國高度關(guān)注并紛紛開始布局,爭取制造業(yè)話語權(quán):美國在2014年12月推出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略,將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實(shí)體連接,形成更具有效率的生產(chǎn)系統(tǒng);日本于2015年1月23日推出《機(jī)器人新戰(zhàn)略》;法國推出“新工業(yè)法國”方案;中國也于2015年出臺《中國制造2025》十年戰(zhàn)略規(guī)劃。眾所周知,第一次工業(yè)革命(工業(yè)1.0)發(fā)生在英國,工業(yè)1.0是透過蒸汽推動機(jī)械化;第二次工業(yè)革命(工業(yè)2.0)是由電力推動大規(guī)模生產(chǎn);第三次工業(yè)革命(工業(yè)3.0)是由電子信息技術(shù)推動自動化;第四次工業(yè)革命(工業(yè)4.0)叫做智能化

  過去在工業(yè)1.0、2.0到3.0的時代,一定要通過原料、機(jī)械設(shè)備、工廠、運(yùn)輸、銷售五大模塊,都是固定的環(huán)節(jié),缺一不可。而“工業(yè)4.0”是應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、智能化等新技術(shù)提高制造業(yè)水平,將制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型,通過決定生產(chǎn)制造過程等的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)實(shí)時管理。它“自下而上”的生產(chǎn)模式革命,不但節(jié)約創(chuàng)新技術(shù)、成本與時間,還擁有培育新市場的潛力與機(jī)會。

  工業(yè)4.0有一個關(guān)鍵點(diǎn),就是“原材料(物質(zhì))”=“信息”。具體來講,就是工廠內(nèi)采購來的原材料,被“貼上”一個標(biāo)簽:這是給A客戶生產(chǎn)的XX產(chǎn)品,XX項(xiàng)工藝中的原材料。準(zhǔn)確來說,是智能工廠中使用了含有信息的“原材料”,實(shí)現(xiàn)了“原材料(物質(zhì))”=“信息”,制造業(yè)終將成為信息產(chǎn)業(yè)的一部分。

  工業(yè)4.0的目標(biāo)是智能制造,延伸智能到具體的工廠,就是智能工廠。在智能工廠,第一個是機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器,或者說自己生產(chǎn)自己。第二個就是無人工廠,或者是黑燈工廠,或百分百全智能工廠,人與智能機(jī)器并存。

  智能工廠是現(xiàn)代工廠發(fā)展的新階段,是在數(shù)字化基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù),來加強(qiáng)信息和服務(wù)。智能工廠有三大特征:第一個特征是信息基礎(chǔ)設(shè)施高度互聯(lián),包括生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人、操作人員、物料和成品;第二是制造過程數(shù)據(jù)具備實(shí)時性,生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有平穩(wěn)的特點(diǎn),數(shù)據(jù)的存儲與處理也具有實(shí)時性;第三是可以利用存儲的數(shù)據(jù)從事數(shù)據(jù)挖掘分析,有自學(xué)習(xí)功能,還可以改善不優(yōu)化制造工藝過程。智能工廠的發(fā)展趨勢是從柔性化到敏捷化到智能化再到信息化

  商業(yè)模式對制造業(yè)來說至關(guān)重要。在工業(yè)4.0時代,未來制造業(yè)的商業(yè)模式就是以解決顧客問題為主。所以說,未來制造企業(yè)將不僅僅進(jìn)行硬件的銷售,還通過提供售后服務(wù)和其他后續(xù)服務(wù),來獲取更多的附加價值,這就是軟性制造。

  而帶有“信息”功能的系統(tǒng)成為硬件產(chǎn)品新的核心,意味著個性化需求、批量定制制造將成為潮流。制造業(yè)的企業(yè)家們要在制造過程中盡可能多地增加產(chǎn)品附加價值,拓展更多、更豐富的服務(wù),提出更好、更完善的解決方案,滿足消費(fèi)者的個性化需求,走“軟性制造 個性化定制”的道路。如此,我國制造業(yè)企業(yè)才能跟上全球工業(yè)革命步伐,由“中國制造”真正轉(zhuǎn)型為“中國智造”。


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