歐洲物流服務公司Luik Native建成了一個8,000平方米(86,100平方英尺)的超低溫儲藏區，用于存放進出歐洲的冷凍食品。這家總部位于比利時的公司，擴建了其安特衛普港現有的基地，現在可以在16米(52.5英尺)高的貨架上存儲22,000個歐標托盤，使用自動化技術確保貨物存儲在正確的位置，方便取貨運輸。

Luik Native公司的首席財務官Johan Cailliez說，公司進出口的冷藏和冷凍食品在過渡期間可能在工廠儲存長達30天。這些產品通常包括來自亞洲的魚、來自南美洲的肉和來自非洲的水果，所有這些到貨時都處于冷凍狀態。該工廠還從比利時出口冷凍薯條和從法國和比利時向北美出口冷凍面包。通過RFID技術結合商品識別和跟蹤解決方案，能夠捕獲并存儲每件真空包裝托盤商品的身份和位置信息。

在一個復雜的供應鏈環境中，該公司在貨物進出口方面面臨著大量挑戰。冷凍產品的生產和運輸業務日益增長，通過安特衛普港進出北歐，新建的超低溫儲藏區旨在服務于此。在這個倉庫建成之前，大多數產品都儲存在離港口很遠的地方，因此大量的貨物需要經長途運輸，而且往往是在不利的時間段里，比如交通高峰期。

Luik Natie公司的倉庫，讓貨物可以儲存在更靠近集裝箱碼頭的地方，同時可以在最方便的時間將貨物送到港口，比如高峰期前后，或者在夜間。然而，Cailliez表示，管理大倉庫中高貨架貨物的位置和身份信息需要用到自動化技術。

RFID電子標簽

該倉庫要求，對3C電子類產品采用整托盤收貨的方式，在不拆箱的情況下，需要完成單品級別的清點，同時需要保證數據準確性，電子產品往往含有金屬材質，會對普通的RFID電子標簽產生干擾，導致讀取問題，為此，英內選配了自主研發專門應對此情況的RFID電子標簽和ST1000整托掃描通道來解決問題。

3C電子類產品出入庫應用場景

針對整托盤點的場景，英內物聯提供了能夠讓拖車通過的ST1000讀取通道，在讀取性能上針對手機等電子類產品做了專門的設計優化，1000件手機，單托盤通過完全讀取僅需8秒，快速讀取的同時不會漏讀，保證讀取的準確性。

RFID大數據平臺

我們為該物流企業倉庫部署了完整的RIFD整套軟件系統——RFID大數據平臺，包括各類RFID設備端的顯示操作系統、RFID數據管理系統等，并與企業的ERP、WMS系統對接;能夠完成產品數據的批量導入，RFID電子標簽的批量編寫、打印、制作標簽，出入庫任務單的接收，以及在通道設備進行動態數據采集及實時數據驗證等功能，同時具備極強的可擴展性，可以根據客戶后續的需求，開發拓展到貨品品牌方的零售門店端，對接各品牌方POS系統，實現防偽溯源、門店防盜、自助收銀等功能。

航空事業發展過程中，維修是比較核心的部分。飛機的檢修維護工作通常需要維修人員將維修工具隨身攜帶，如何快捷方便的領用、歸還、查找和維護這些工具，對飛機機務組來說是非常重要的工作。傳統的管理方式多為靠人工進行清點、確認，由于使用工具種類與數量較多，加上人員素質參差不齊，容易造成清點錯誤，工具遺漏和丟失等危及飛機安全的問題。RFID技術可用于對機務維修工具的管理，實現工具管理的實時可視化。在工具入庫前粘貼輸入工具信息的RFID電子標簽，每次借出和歸還工具時，只需讓所有工具通過RFID閱讀器的識別區，就能完成所有工具的信息交換，通過RFID技術，可極大提升航空維修工具管理的水平與效率，并且通過建立智能化的維修工具庫，可以實時、及時的對倉庫中的工器具進行檢查和核對，這對于降低人為因素造成的安全隱患具有十分重要的作用。

最近幾年，航空領域，不論是軍用飛機或者是支線客機、大型客機，都步入了高速發展的軌道。RFID技術作為一種行之有效的現代信息技術，今后將和物聯網技術的優化整合，在航空制造、航空運維、航空安全、航空預警中發揮著至關重要的作用，助推我國航空運輸業的健康蓬勃發展。

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