微型硬盤是一種應(yīng)用廣泛的關(guān)鍵信息存儲(chǔ)器件，研究它的抗振動(dòng)、沖擊控制技術(shù)" title="控制技術(shù)">控制技術(shù)對(duì)于工作在惡劣環(huán)境下的硬盤和便攜式計(jì)算機(jī)具有重要意義。對(duì)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)業(yè)來說，磁盤驅(qū)動(dòng)器生產(chǎn)商通過增加磁道密度和磁盤轉(zhuǎn)速來擴(kuò)大計(jì)算機(jī)硬盤驅(qū)動(dòng)器的容量并改善其性能。但隨著磁密度的增加、兩相鄰磁道間距離的變小，允許讀/寫頭和磁道的偏離誤差也相應(yīng)降低，很容易使硬盤受到傷害。本文采用外加固主動(dòng)控制方案，將電磁主動(dòng)控制技術(shù)用于磁存儲(chǔ)設(shè)備的振動(dòng)沖擊外加固中，實(shí)現(xiàn)了模擬主動(dòng)控制系統(tǒng)并得到實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
1 主動(dòng)沖擊振動(dòng)控制技術(shù)
　　提高微型硬盤的抗沖擊與抗振動(dòng)性能始終是國內(nèi)外十分重視的研究課題。20世紀(jì)80年代初至90年代中期，多采用被動(dòng)控制技術(shù)，如鋼絲繩減振器、油膜減振器、復(fù)剛度雙橡膠減振器等。隨后，主動(dòng)控制技術(shù)逐步實(shí)施于磁盤驅(qū)動(dòng)器的振動(dòng)與沖擊加固中，它可對(duì)低頻振動(dòng)和高g值沖擊有效兼容，克服了被動(dòng)控制方式難以同時(shí)滿足這兩項(xiàng)指標(biāo)的缺點(diǎn)。計(jì)算機(jī)加固主動(dòng)控制技術(shù)從物理實(shí)現(xiàn)形式來說分為內(nèi)加固和外加固兩種。內(nèi)加固是在硬盤內(nèi)部進(jìn)行取數(shù)臂的主動(dòng)控制加固，我國從20世紀(jì)90年代中期開始對(duì)被動(dòng)外加固技術(shù)進(jìn)行深入研究，已獲得一些可實(shí)施的較好成果^[1]，如無諧振峰隔振緩沖器等。隨著對(duì)強(qiáng)沖擊、較低頻振動(dòng)抗振要求的提高，研究主動(dòng)控制理論及裝置將成為提高抗振技術(shù)水平的必經(jīng)之路。
　　實(shí)際應(yīng)用中，控制系統(tǒng)要承受來自各個(gè)方向的振動(dòng)和沖擊，對(duì)于頭盤系統(tǒng)而言，主要是承受來自垂直于盤面方向的沖擊，故將系統(tǒng)考慮為單自由度系統(tǒng)，如圖1所示。其中，傳感器、控制器、功率放大器是系統(tǒng)的電路部分，而執(zhí)行裝置、彈簧、阻尼和質(zhì)量塊則是系統(tǒng)的機(jī)械部分。

　　本系統(tǒng)的受控對(duì)象是微型硬盤；加速度傳感器" title="加速度傳感器">加速度傳感器、前置放大器等構(gòu)成系統(tǒng)的測量模塊；控制器按基礎(chǔ)傳感信號(hào)和控制策略發(fā)出控制信號(hào)；電磁執(zhí)行裝置為作動(dòng)器；功率放大器將控制信號(hào)放大并提供控制能源，驅(qū)動(dòng)作動(dòng)器產(chǎn)生執(zhí)行動(dòng)作。控制系統(tǒng)工作原理是通過基礎(chǔ)加速度傳感器拾取基礎(chǔ)振動(dòng)沖擊加速度信號(hào)，經(jīng)前置放大器放大后送入控制器，在控制器中完成對(duì)信號(hào)的一次積分(轉(zhuǎn)換為速度信號(hào))和二次積分(轉(zhuǎn)換為位移信號(hào))運(yùn)算，將兩次積分結(jié)果作求和運(yùn)算，之后輸入功率放大器，最后將功率放大器輸出信號(hào)以控制電壓的形式加在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上，執(zhí)行機(jī)構(gòu)便會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的作動(dòng)力抵消來自基礎(chǔ)的振動(dòng)和沖擊。
2 模擬主動(dòng)控制系統(tǒng)電路設(shè)計(jì)
2.1傳感器選擇
　　壓電式傳感器是一種將機(jī)械量(作用于傳感器上的加速度或壓力)轉(zhuǎn)換成電荷量的換能器，可等效為電荷源或電壓源。由于壓電傳感器的泄漏電阻通常較大，所以能較長時(shí)間地保存電荷，但若負(fù)載電阻很小，傳感器受力后產(chǎn)生的電荷就會(huì)以時(shí)間常數(shù)τ按指數(shù)規(guī)律很快放電。因此，要求壓電傳感器負(fù)載電阻足夠大，以減小測量誤差。按照主動(dòng)控制方案討論的結(jié)果，采用壓電式加速度傳感器，從成本的角度考慮,本文選用不帶放大器的YD-1型加速度傳感器，其輸出信號(hào)精度為0.01mv/g，并在加速度傳感器后端設(shè)計(jì)了電荷放大電路。
2.2 電荷放大器" title="電荷放大器">電荷放大器設(shè)計(jì)
　　電荷放大器是輸出電壓正比于輸入電荷的一種放大器，通常用來放大壓電傳感器產(chǎn)生的電荷量。電荷放大器與壓電傳感器的連接電路如圖2所示。

　　圖中，C_f為反饋電容，R_f為反饋電阻。并聯(lián)反饋電阻的目的是避免電容上不斷累積直流電荷而造成運(yùn)放輸出飽和。在理想運(yùn)放條件下，輸入電流I等于反饋電流。經(jīng)分析可得，電荷放大器輸出電壓僅取決于輸入電荷Ｑ及反饋電路參數(shù)C_f，即：
　　
　　這里，反饋電容必須采用高質(zhì)量電容，否則會(huì)由于電容漏電引起誤差。
　　由以上討論可知，作為核心器件的運(yùn)算放大器，其輸入阻抗應(yīng)高于10¹²Ω，并應(yīng)具有高開環(huán)增益、低漂移的特性。本文選用成本較低的超低漂移高精度運(yùn)算放大器AD707。為保證足夠高的靈敏度又不影響電荷放大器的低頻特性，實(shí)際電路中取C_f=2000pF,R_f=10MΩ。另外，為避免后級(jí)影響同時(shí)便于調(diào)節(jié)，在電荷放大器后端增加了一級(jí)輸入阻抗較高、增益可調(diào)的反相放大器，如圖3所示。

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2.3 積分電路設(shè)計(jì)
　　本系統(tǒng)中采用放大器實(shí)現(xiàn)有源模擬積分器。理想模擬積分器如圖4所示。這只是一種理想化的電路^[2～3]，而實(shí)際應(yīng)用中積分電路前后級(jí)都有運(yùn)放器件，電路每次上電后電容兩端積累的電荷不能迅速放掉，一旦上電，沖擊電壓幅值較大，電容兩端的電壓即會(huì)維持在較高幅度，對(duì)積分器的初始狀態(tài)影響較大。且其響應(yīng)帶寬很窄，在低頻段的漂移現(xiàn)象也比較顯著。因此，在電容兩端并聯(lián)阻值較大的反饋電阻，以提高積分器放電速度，擴(kuò)展電路動(dòng)態(tài)范圍。在積分運(yùn)算之前設(shè)置反相放大器，校正輸入信號(hào)極性并調(diào)節(jié)積分輸出的信號(hào)幅度。一次積分實(shí)際電路如圖5所示，二次積分與一次積分具有相似的電路結(jié)構(gòu)。

2.4功率放大器設(shè)計(jì)
　　根據(jù)系統(tǒng)仿真計(jì)算結(jié)果，要求控制系統(tǒng)對(duì)作動(dòng)器的輸出能力為：最大電壓Umax=13.5V，最大電流Imax=2.0A。因此，要求功放的輸出峰值功率為40W。本文選用OPA541作為功率放大器的主要器件，該芯片可以連續(xù)輸出5A的電流，常用作電動(dòng)機(jī)、音頻放大器的功率輸出級(jí)。功放部分的電路如圖6所示。
　　實(shí)際使用時(shí)，由于OPA541芯片的工作溫度不能超過150℃，且該器件本身的散熱部分和芯片的負(fù)電源相連，因此應(yīng)格外注意外加散熱器和芯片負(fù)電源之間的絕緣措施，以免引起不良后果。另外，為避免加電時(shí)功放輸出沖擊電壓引起執(zhí)行裝置跳動(dòng)產(chǎn)生的不利影響，功放輸出經(jīng)10～15秒延時(shí)后接通為宜。
3 實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果
3.1振動(dòng)實(shí)驗(yàn)
　　振動(dòng)實(shí)驗(yàn)采用正弦掃頻實(shí)驗(yàn)，在基礎(chǔ)振動(dòng)頻率為50Hz以上、加速度恒為5g的條件下，正弦掃頻實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖7所示。圖中折線部分為基礎(chǔ)激勵(lì)加速度，曲線值為控制后的加速度。實(shí)驗(yàn)過程中，硬盤工作正常。

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3.2 沖擊實(shí)驗(yàn)
　　在最大沖擊加速度為30g條件下的沖擊實(shí)驗(yàn)曲線如圖8所示，實(shí)驗(yàn)采用持續(xù)時(shí)間為9ms的半正弦波。其中，實(shí)驗(yàn)圖的上半部分為沖擊信號(hào)圖線，下半部分為沖擊信號(hào)與控制后檢測到的加速度圖線的合成圖。