摘要：
水力除焦電氣控制系統(tǒng)" title="電氣控制系統(tǒng)">電氣控制系統(tǒng)是以除焦控制閥" title="控制閥">控制閥為核心，綜合了氣動隔斷閥、高壓水泵、鉆機(jī)絞車以及供水、供油等系統(tǒng)協(xié)調(diào)動作，進(jìn)行運行和聯(lián)絡(luò)的電控系統(tǒng)。通過采用可編程序控制器" title="可編程序控制器">可編程序控制器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器邏輯控制電路，提高了整個控制系統(tǒng)的可靠性，同時，又使整個系統(tǒng)具有了良好的可維護(hù)性。
關(guān)鍵詞：
PLC（Programmable Logic Controller） 繼電器 延遲焦化
我廠30萬噸/年延遲焦化裝置，是由中石化洛陽設(shè)計院設(shè)計，于1992年動工，次年10月竣工投產(chǎn)。整個裝置由反應(yīng)、分餾、吸收穩(wěn)定三部分組成，可生產(chǎn)瓦斯、汽油、柴油、蠟油和石油焦子等產(chǎn)品。其除焦方式為井架水力除焦。
一、 水力除焦電氣控制系統(tǒng)簡介
水力除焦電氣控制系統(tǒng)是以除焦控制閥為整個系統(tǒng)的核心組件，綜合使用了氣動隔斷閥、高壓水泵、鉆機(jī)絞車以及供水、供油等系統(tǒng)，由各系統(tǒng)協(xié)調(diào)動作運行和聯(lián)絡(luò)的電氣控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用了先進(jìn)的工業(yè)控制裝置及技術(shù)，選用了日本Omron公司的C—200H型可編程序控制器（PLC），美國A、B公司生產(chǎn)的無觸點接近開關(guān)" title="接近開關(guān)">接近開關(guān)。通過采用可編程序控制器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器邏輯控制電路，
提高了整個控制系統(tǒng)的可靠性，同時，又使整個系統(tǒng)具有了良好的可維護(hù)性。
二、 可編程控制器
可編程控制器，簡稱PLC（Programmable Logic Controller），是指以計算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。在1987年國際電工委員會（International Electrical Committee）頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對PLC做了如下定義：
“PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計。”
三、 水力除焦電氣控制系統(tǒng)的組成
水力除焦電氣控制系統(tǒng)包括高壓泵房電氣控制柜，塔頂正壓防爆操作盤及塔底聯(lián)絡(luò)開關(guān)箱等組成。
四、 水力除焦電氣控制系統(tǒng)的控制流程框圖及工作原理" title="工作原理">工作原理
1. 水力除焦電氣控制系統(tǒng)的控制流程框圖
2. 水力除焦電氣控制系統(tǒng)的工作原理
1）.泵房控制柜
接通泵房電氣控制柜面板上的“控制電源”，控制電源接通，可編程控制器投入運行。啟動潤滑油泵、高位水罐供水泵，選擇控制柜面板上的準(zhǔn)備啟動的高壓水泵號，并選擇準(zhǔn)備除焦的焦塔號，確認(rèn)無誤后，按下面板上的“選定”按鈕，再次確認(rèn)除焦塔號。當(dāng)油壓及儲水罐液位正常后，高壓水泵具備起動運轉(zhuǎn)條件，等待塔頂聯(lián)絡(luò)信號。收到塔頂要求啟動水泵的信號后，泵房操作人員在現(xiàn)場啟動高壓水泵。
2）.塔頂正壓防爆操作盤
接通操作盤電源，在泵房控制柜上控制電源接通，完成選塔操作塔頂操作盤作鉆具升降操作。鉆具支點軸承的導(dǎo)軌上安裝有接近開關(guān)1PS～8PS，鉆具上升至上極限位置（1PS、5PS），鉆具絞車自動停止。鉆具下降到塔內(nèi)接近開關(guān)（3PS、7PS）的安裝位置時，選定除焦塔的隔斷閥自動打開，聯(lián)合鉆孔切焦器進(jìn)塔后，操作人員根據(jù)需要選擇除焦閥工作狀態(tài)" title="工作狀態(tài)">工作狀態(tài)。當(dāng)狀態(tài)開關(guān)轉(zhuǎn)向予充位置時，除焦控制閥開啟以一定流量向上水管道充水，當(dāng)塔頂管道內(nèi)水壓達(dá)到予充值時，予充壓力開關(guān)接通，告示“予充完成”，此時操作人員可將狀態(tài)切換開關(guān)撥向“全開”位置，進(jìn)入水力除焦工作狀態(tài)。聯(lián)合鉆孔切焦器到達(dá)塔底極限位置（4PS、8PS）時，鉆機(jī)絞車自動停止下降，聯(lián)合鉆孔切焦器在塔內(nèi)時，除焦控制閥可任選工作狀態(tài)，切焦器自由升降。當(dāng)聯(lián)合鉆孔切焦器上升到塔內(nèi)上極限位置（2PS、6PS）時，若除焦控制閥處于“予充”或“全開”狀態(tài)，聯(lián)合鉆孔切焦器自動停止上升。操作人員將除焦控制閥狀態(tài)開關(guān)撥向“回流”位置，聯(lián)合鉆孔切焦器方可繼續(xù)上升提出塔外，塔頂隔斷閥在聯(lián)合鉆孔切焦器提出塔外之前已自動關(guān)閉。
3）.外接一次表分布示意圖
五、 PLC用戶程序梯形圖
六、 方案總結(jié)
上述是本系統(tǒng)的硬件設(shè)備及工作原理，可以看出，采用PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設(shè)備外部接線，使控制系統(tǒng)的設(shè)計及建造周期大為縮短，而且在功能上也十分強(qiáng)大。同時，由于PLC采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造，內(nèi)部電路帶有抗干擾技術(shù)，使得整個電氣控制系統(tǒng)具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。