一、概述
隨著鋼鐵企業(yè)的發(fā)展壯大，燒結(jié)礦作為高爐重要原料之一其生產(chǎn)控制系統(tǒng)越顯重要，燒結(jié)配料系統(tǒng)往往由工業(yè)控制計算機（含組態(tài)軟件）、控制系統(tǒng)（內(nèi)含PLC等）、變頻器、現(xiàn)場操作盤、皮帶秤和圓盤給料機等組成。生產(chǎn)的燒結(jié)礦由多種不同物料進行配比燒結(jié)而成，料倉中物料分別通過各自的圓盤給料機、并由電子配料皮帶秤計量后輸入總輸送帶，再由總輸送帶將混合料送入料倉，下面介紹由匯川PLC及匯川MD系列變頻器構(gòu)成的圓盤給配料系統(tǒng)。

二、 匯川圓盤給配料系統(tǒng)及簡介
燒結(jié)配料系統(tǒng)種往往由多個單圓盤給配料系統(tǒng)和工業(yè)計算機等組成，下圖為單個圓盤給配料系統(tǒng)。
　　本圓盤給配料系統(tǒng)由檢測反饋、給定信號、比較運算與轉(zhuǎn)化、變頻器、圓盤給料機等部分組成。圓盤給配料系統(tǒng)中給料量主要由圓盤給料機圓盤轉(zhuǎn)速決定，且給料量與圓盤轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系。圓盤給料機轉(zhuǎn)速則通過匯川MD系列高性能矢量變頻器控制。流料檢測由核子稱信號與主皮帶信號換算得出作為本圓盤給配料系統(tǒng)的反饋信號，累計流量Q=K＊T＊∑G,（K為比例系數(shù)，T為皮帶速度，G為瞬時流量）。匯川H2U系列PLC根據(jù)每一采樣時刻的瞬時流量計算出采樣時刻前一段時間（10S左右）的平均流量，并將其與上位機流量給定值比較并對偏差進行PID運算得到控制量，最后經(jīng)D/A模塊轉(zhuǎn)換為4～20mA信號作為變頻器速度信號去控制圓盤轉(zhuǎn)速最終達到控制物料流量目的。


三、 匯川圓盤給配料系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)勢
■由匯川PLC、匯川MD高性能矢量變頻器組成了圓盤給配料系統(tǒng)的核心部分，實現(xiàn)控制與驅(qū)動的品牌統(tǒng)一，利于系統(tǒng)的統(tǒng)一管理和維護等；
■匯川MD系列高性能矢量變頻器的寬調(diào)速范圍（SVC時1：100）使得簡潔的配置情況下（不用配編碼器）便很好的滿足了現(xiàn)場較寬調(diào)速范圍的要求；
■匯川MD系列變頻器的高穩(wěn)速精度及控制信號/輸出頻率的良好線性度利于實現(xiàn)高精度控制；
■匯川MD系列變頻器特殊的三防漆加厚工藝使得變頻柜即便是在較惡劣的塵埃環(huán)境下也能長期穩(wěn)定運行；
■匯川MD系列變頻器標(biāo)配的直流電抗器在極大提高本身熱穩(wěn)定性和抗干擾性及功率因數(shù)的同時極大降低了對電網(wǎng)系統(tǒng)的污染，為客戶節(jié)省設(shè)備投資；
■眾多的保護功能為系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行和設(shè)備安全保駕護航。