簡介
如今，隨著能源需求的持續走高，各國政府和節電機構越來越關注電源轉換能效和待機能耗。由于許多設備始終處于通電但又不執行特定功能的狀態，因此在全球范圍內推出了多種自愿性和強制性規范標準。這些新標準著眼于降低空載待機能耗，最低要求限制在0.3W。由于這種空載模式的能耗負擔與日俱增，主要的電視制造商正尋求進一步改善性能，將待機能耗限制在0.1W以下。盡管這并非強制性能要求，但它將有助于推動ECO待機模式的普及。
除了選擇ECO待機模式外，還可以采用完全關閉模式，這種模式著眼于將能耗降低至25mW以下，甚至達到0W。如果最傳統的方案是使用總電源開關，稍后我們將看到在成本和安全性指標上更優的另一種方案。
最終，電視制造商們會意識綠色產品能夠帶來更多的市場收益，在關注能源成本上升、具有環保意識的消費者面前，突顯他們產品的與眾不同。
概覽
ECO待機電源轉換器可提供極低能耗，也支持完全待機功能，可通過遙控、紅外線(IR)功能和外設控制打開電視(歐盟SCART規范)。轉換器在待機模式下消耗的電流應當低于8mA(或能耗低于40mW)，從而確保電視的總能耗低于90mW。這可能要求采用專用待機微處理器(µP)，后者已成為用于ECO待機模式的一種更先進的技術。
傳統固定頻率開關穩壓器在提供最大輸出功率方面的性能極佳，但由于采用使用壓縮電流來減輕可能的噪聲問題的跳周期模式，它們并不提供最佳的極低輸出功率性能。我們過去喜歡采用磁滯模式開關穩壓器，通過輕載和限制開關損耗來減少開關周期的數量。
即使總電源開關配合陰極射線管(CRT)電視在歐洲和亞洲被廣泛使用，單平板電視并不需要部件遵從安全/標準規范(電壓不高于4kV)。雖然并非強制性要求，但我們看到越來越多的平板電視開始配備總電源開關來支持“綠色關機模式”。雖然這種方案看上去最簡單，但為了避免滋生安全問題及著火風險(可能需要氧化釩(VO)機殼塑料材料)，高峰值浪涌電流及開關周圍所需的隔離(開關和線纜與電視機殼金屬部件之間的主隔離)則使得機械設計既復雜又昂貴。開關在機殼中的位置也很重要，由于線纜位置可能導致EMI濾波器成為“旁路”元件，因此可能會增加電磁干擾(EMI)問題。
由于ECO待機方案在空載條件下的性能極佳，我們能夠提供主電源端能耗低于25mW的關閉模式。該關閉模式由連接在次級端的小型低壓/低成本開關來控制，不會增加任何隔離和EMI問題。這方案符合最嚴格的安全要求，不允許電視開關導通(否則開關關閉)，并且在任何安全測試中的能耗都不高于15W。
圖1 待機開關電源初級端電路圖
為了能夠在待機和關閉模式下保持如此低的能耗，我們使用繼電器來斷開在這些模式下未被使用的元件的連接。繼電器直接采用5V待機電源供電，并由電視機微處理器控制，在待機模式下可以避免約100mW的寄生能耗(PFC外圍元件和主電源濾波器X2個電容放電阻抗)。
待機開關電源應當采用直接連接至主電源輸入(在繼電器前面)的專用二極管供電。由于待機模式下的功率受到限制，單相整流就足夠了，由PFC輸出“轉移而來的電能(take over)” 利用400V電壓為待機開關電源供電，該400V電壓源自工作模式下PFC，能夠在5V待機輸出端提供高達7.5W的功率(1.5A電流)。
圖2 提供400V PFC輸出電壓和最大輸出電流時的導通(ON)模式
待機開關電源初級端
由于嵌入了啟動穩壓器，待機開關穩壓器IC100能夠在主電源電壓范圍內短時間啟動(90Vac電壓時，啟動時間短于20ms)。此IC采用磁滯模式工作，內部限制最大恒定初級電流，提供穩壓功能，并以可變周期調節轉換的能量。為了在待機模式下提極低輸出能耗，該控制器采用極低頻率工作，使每個周期保持同樣的最大電流，大幅減小開關損耗，從而為低能耗/ECO模式提供高能效(在90Vac電壓下，空載時的71Hz跳周期模式頻率上升至322Hz，從而提供8mA/40mW的輸出)。
待機開關電源次級端
該電源設計提供單5V待機電源，在導通模式下具有最高1.5A電流。TLV431(即分流穩壓器IC101)用于穩壓，降低ECO模式的電流消耗(因為極化需要更低的電流)，并為5V電源提供更大的電壓裕量。
功能型關閉開關
該開關可以比總電源開關小很多，僅要求10V電壓和2A的直流電流。開關被連接在次級端，不需要與電視機殼的金屬部件有任何隔離，且在電壓低于10V時不存在任何著火風險。
整個方案滿足了安全性要求，不允許電視機在開關沒有動作的前提下就切換至導通/工作模式，并在任何安全測試(短路或任何電器部件開路)中都能確保主電源端的能耗低于15W。
在沒有輸出負載時待機電源仍將保持工作，采用230Vac供電時，主電源端的能耗小于25mW。該方案采用更低成本實現了更高的性能，并且避免了可能的安全問題，為電源總開關提供了極佳的備選方案。
圖3 待機開關電源次級端電路圖
待機/導通控制及過壓保護(OVP)
源自電視機微處理器的“待機”控制將控制電源，使系統能夠進入導通/工作模式，或迫使其處于待機模式。由于“待機”控制高達5V的電壓，信號晶體管驅動繼電器利用主電源電壓為PFC供電，同時驅動光耦合器，以待機電源輔助電壓VCC1為所有初級控制器/IC供電。
當電視進入待機模式時，繼電器和光耦合器都將由待機控制線路變為低電平而關閉。
次級5V待機輸出對地短路
在輸出對地短路的情況下，IC中的電流將保持為相同的峰值，但由于不能完成能量的傳遞，系統將采用連續導電模式工作，變壓器、IC和二極管中的均方根(RMS)電流要高得多。
由于關閉了穩壓功能，驅動穩壓引腳的控制器就沒有反饋。而由于沒有反饋控制，IC將停止工作，直到Vcc電壓降到足夠低以實現重啟。電源將以低頻(約7kHz)升壓或跳周期模式工作，關閉時間占70%，從而避免出現任何過溫或安全問題。
總體能耗及能效表現
• 關閉模式/空載時，輸入功率低于25mW;
• 5V待機時，輸入功率低于90mW，輸出功率為40mW;
• 輸入電壓為90Vac時，在待機模式下5V待機端的電流消耗最大為500mA ;
• 輸入電壓為230Vac時，在待機模式下5V待機端子的電流消耗最大為1.5A ;
• 導通模式下，以源自PFC的400Vdc供電時，電流消耗最大為1.5A。
圖4 安森美半導體最新電視電源GreenPoint參考設計中的ECO待機電源
結論
針對電視應用，現在可以采用能耗低于90mW、提供完整待機功能及符合所有規范要求的ECO待機模式。盡管這種模式要求專用額外的待機開關電源，但它無需復雜設計就具備大功率的轉換器功能，能夠提供很高的待機模式性能(對能效和安全性至關重要的額外開關)。尤為重要的是，這種方案由于具備極佳的“空載”性能，能以經濟的“關閉”模式進一步降低能耗，還有助于提升可靠性，避免傳統高壓總電源開關方案附帶的安全風險。
