電氣誤差是衡量旋轉變壓器角度測量精度的重要指標，文章詳細分析了國家標準提供的單通道、雙通道旋轉變壓器的電氣誤差測量方法。

　　電氣誤差表征的是轉角精度，是作為旋轉變壓器最為重要的參數指標。在電氣誤差測試中，從旋變測試儀和光學分度頭上讀出電氣角與標準機械角的偏差，即為電氣誤差。

一、單通道單對極旋轉變壓器的電氣誤差測試

　　電氣誤差應從基準電氣零位開始，在0°~360°范圍內每隔5°測量一次。計算轉子實際電氣位置與對應的理論電氣角度的機械角度的偏差，超前為正偏差，滯后為負偏差，取絕對值最大的偏差為電氣誤差。

二、單通道單對極旋轉變壓器的電氣誤差等級

旋轉變壓器誤差等級如圖1所示，電氣誤差應符合產品專用技術條件的規定，型式檢驗后允許比規定值增加“1”。

圖1單通道單對極旋轉變壓器的電氣誤差等級

三、雙通道旋轉變壓器的電氣誤差測試

被試電機先處于粗機基準零位，對粗機每隔15°測一點，共測24點，對精機從電機基準電氣零位開始，轉子正向旋轉使相敏電壓表指示的基波同相分量為零，依次讀取所有點的零位誤差，然后在最大正、負零位誤差所處的極對下各測一對極(當出現多個相同最大正值或負值時，應取最大正、負值的空間位置相差近180°)，每對極測24點(電氣角度15°測一點)。測量中轉子正向旋轉使相敏電壓表指示的基波同相分量為零，分別記下轉子實際機械角度與其相應的理論電氣位置所對應的機械角度，計算兩者之差，超前為正偏差，滯后為負偏差，取其中絕對值最大的偏差作為電氣誤差。

　　雙通道旋轉變壓器的電氣誤差測試，包括了粗機電氣誤差和精機電氣誤差，其中粗機就是單對極旋變，精機就是多對極旋變，在精機電氣誤差測試之前，先要進行精機零位誤差測試。所以，雙通道旋轉變壓器的電氣誤差測試包括了三個大步驟：1、粗機電氣誤差測試，2、精機零位誤差測試，3、精機電氣誤差測試。

　　以32對極雙通道旋變電氣誤差測試為例，1、首先測粗機的電氣誤差，每隔15°(電氣角度=機械角度)測一點，共測24點。2、測精機零位誤差，每個電氣周期共有4個電氣零點，32級旋變有32個電氣周期，所以共有32*4個測試點，從機械角度上看就是每2°48′45″測一個點，得到所有點的零位誤差。3、測精機電氣誤差，在最大正、負零位誤差測試點所在的電氣周期(機械角度為11°15′0″)，每隔15°(電氣角度)，也就是每隔28′7.5″測一個點。

四、雙通道旋轉變壓器的電氣誤差等級

　雙通道旋轉變壓器的電氣誤差等級由精機的電氣誤差所決定。如圖2所示。

圖2雙通道旋轉變壓器的電氣誤差等級