遠程數據的有效傳輸以及移動設備的廣泛使用，將成為未來工廠設備可靠性計劃成功實施的重要因素。

　　隨著工廠和工藝復雜性的提升，擁有持續的可靠性管理就變得尤為重要，如果企業目前尚未完整的可靠性方案，要如何來進行有效的整體設備可靠性管理規劃呢？

　　在這里為您提供幾個小貼士：

　　把可靠性變成一種企業文化，讓每一位員工認識到自已對于企業的安全生產肩負責任。

　　將設備資產按重要級別排序

　　勿以事小而不為，很小的改變也能給企業帶來很大的影響。

　　采取行動，關乎可靠和安全的事不能再等，去發現需要改進的地方，然后立即行動。

　　請記住，設備可靠性管理是一種業務策略，它將幫助企業提高收益。很多企業都在尋求降低成本的方法，當你無法通過資本性支出來節省費用時，可以從運營性支出著手。提高設備的可靠性，就是提高工廠可靠性，從而減少維護費用，這部分節省將直接關系到企業的利潤和股東權益。根據Solomon Associates 所羅門協會2013年對于設備可靠性帶來的業務影響這項研究顯示，與標桿企業相比，可靠性差的工廠設備維護費用要高出3.5倍，如果標桿企業花費的維護費用是1千萬美元，那么可靠性差的企業就要花費3千5百萬美元，這可是一筆巨額開支，有很大的節省空間。

　　物聯網時代的到來，為設備資產的可靠性管理帶來了更多可能。在過去幾年，傳感器和過程自動化架構的成本大大降低，是否能夠用得起設備已經不是主要問題，如何有效利用數據才是關鍵所在，我們需要關注數據的采集、過濾和傳輸，無論工作人員身在何處，都能收到與其業務相關的數據，并根據可執行的信息采取措施。利用物聯網，不僅能夠讓現場工程師收到設備故障的預報，還能讓技術專家提供遠程支持。

　　對于這一新生事物的接受程度取決于兩個方面，一個是網絡安全，其實很多企業已經與專業的網絡安全公司合作，為先進的可靠性數據傳輸鋪設道路；另一方面是企業文化，企業的人員結構迅速變化， 年輕一代更加以數據為導向， 他們更喜歡使用移動設備，也更容易接納新的技術。只需提供一個平臺，他們就能創造奇跡。

　　隨著有經驗的工程師逐漸退休，很多企業在考慮無人值守的工廠，尤其是那些地處偏遠的工廠，即使工廠的地理位置不成問題，也很難找到有經驗的工作人員或是需要高昂的成本，因此建立一個遠程的設備監測中心就可以解決這樣的問題。例如在人員緊缺的情況下，技術專家可以在辦公室通過私有云平臺、廣域網和OPC UA （一種開放的通訊平臺）有效地對偏遠地區的石油平臺或采礦區進行遠程監測和數據分析。

　　只是把數據傳出來并不重要，如何將有用的數據傳送給相關的人員才是關鍵。工廠每一個人都與可靠性相關，振動分析人員的職責很明確，但并不只有他/她才需要關注可靠性，儀表工程師、生產計劃員、安全人員、工廠管理人員都需要關注可靠性。我們可以預想未來的工廠是這樣的，所有工廠設備的信息都傳送到一個中央系統，并由其整理分配給相關人員，無論這些工作人員身處何處。移動設備的廣泛應用，使人們能夠方便地采集信息、分享圖片、搜索知識庫和查詢設備歷史記錄，隨著技術的不斷發展，靈活性也將越來越高。

　　進行可靠性管理的工具必須是易于使用的，如果某個設備或軟件操作起來非常復雜，那么就沒人會去使用。未來的設備診斷產品會更加注重使用便利性，我們會看到很多類似于APP的應用界面，因為這是為人們所熟悉的。人與設備之間的數據傳輸和通訊將變得更為直觀，越來越多的應用也會有移動終端的版本， 其目的就是為了方便使用。

　　未來已來，現在您需要做的就是立即行動，開始利用先進的技術制定您的工廠設備可靠性計劃。