“一代材料，一代工業”，人類歷史上每一次的產業革命都伴隨著材料的升級。近年來，隨著尖端制造技術對材料性能要求的不斷提升，輕量、堅韌的復合材料已經成為航空航天、汽車、新能源、國防等領域炙手可熱的明星材料。

　　5月16日至18日,SAMPE中國2018年會暨第十三屆先進復合材料制品、原材料、工裝及工程應用展覽會將在上海光大會展中心召開。屆時，海克斯康制造智能將攜面向未來的復合材料仿真與檢測方案來到魔都，與您一同探索數字化解決方案在復合材料行業的應用。

　　海克斯康復合材料仿真檢測方案集成“模擬仿真”、“數字化掃描檢測”、“閉環分析”等創新技術，從工程設計和檢測兩大環節保證了復合材料的產品質量，提升了復材生產用戶的效率。

　　模擬仿真

　　相對常規材料而言，復合材料在產品設計中存在著諸多難題。分層、微裂等細小的缺陷都會引發復合材料的質量問題。由于制造工藝昂貴、耗時，使得實體模型更加不現實。通過借助模擬仿真技術，我們可以及早預測復合材料的性能，從工程設計環節保證復合材料的品質。

　　Digimat軟件采用基于細觀力學的多尺度方式對各種復合材料的性能進行研究，將細觀力學方法與結構有限元技術相結合用于復合材料結構的剛度強度分析，大大提高復合材料仿真精度。該軟件可用于多種復合材料的性能預測，包括：連續纖維增強單向帶、連續纖維2D機織材料、短切纖維增強材料、蜂窩材料、多孔材料等。

　　數字化激光掃描檢測

　　復合材料零部件檢測系統，基于先進的相機影像系統和為復合材料零部件分析特殊設計的軟件系統，為復合材料零件提供了無與倫比的缺陷檢測和全數字化測量功能。系統由 Apodius Explorer 3D測量軟件和Apodius HP-C-V3D光學傳感器硬件兩部分組成，可與關節臂測量機（內置激光型）完美配合。

　　光學測頭：Apodius HP-C-V3D光學傳感器的三維掃描功能，可以實現復合材料產品的完整表面紋理映射及全零件幾何特征的自動獲取。

　　軟件：具有瞬時圖像處理、測量結果輸出以及自動報告生成等功能，可以快速、方便地完成對復合材料的評測，對材料上出現的各種缺陷、加工問題能夠準確的識別，并對檢測結果予以保存。

　　反饋閉環分析

　　檢測后的纖維取向可以通過Digimat/MAP直接導入CAE軟件，進行相應的閉環分析，以提升仿真環節的精確度。