iPhone降價了，幾個字的背后，牽扯的卻是幾百萬人的營生。
2019，注定是命途多舛的一年，而蘋果危機背后的代工廠也岌岌可危。畢竟是一條繩上的螞蚱，誰也不能幸免。
多米諾骨牌倒下
很多關于蘋果的小道消息都是從供應鏈傳來，在這個龐雜而又巨大的生態中，蝴蝶效應愈加明顯。
而對蘋果銷售下滑的感應，首當其沖的便是流水線上忙著組裝零部件的代工者們。財經的一篇報道直指“蘋果村”，和碩工廠里“他和他的工友開始無班可加，一些人已經離開工廠?！倍ツ昴甑?，有傳聞蘋果告知富士康和和碩取消XR的產量增加計劃。
上周，日經也報道蘋果削減了一季度銷售預期，減少三款新iPhone手機的計劃產量。京東、蘇寧等電商平臺也第一時間將蘋果新機的價格下調了幾百元。
在距離九月那場發布會不到半年的時間，新產品全線降價，以“品牌溢價”為傲的蘋果頗為無奈。
然而，代工廠不是第一個受牽連的，它的麻煩已經蔓延到更廣泛的供應鏈。
蘋果相機鏡頭供應商Largan Precision去年12月的銷售額同比下降34％，收入為32．2億新臺幣（1．05億美元），是自2013年以來最糟糕的12月銷售業績。無獨有偶，蘋果手機的金屬外殼供應商Catcher Technology最近表示，預計1至3月份的季度銷售額將較上年同期下降。
一路向下的滋味一定不好受。曾經萬億市值的蘋果如今已經跌去了一個Facebook。而整條鏈上共生的參與者也難逃下滑的噩夢，代工廠尤甚，
有人說代工廠這么多年的角色一直沒有改變，它們是手機品牌霸凌的犧牲品。從摩托羅拉、諾基亞到如今的蘋果，當巨頭開始一點點往下走，背后可能都是無數代工廠的“尸骨”。
代工廠的消亡史，這似乎是幾十年都不能改寫的結局。故事在高潮發生之后，就不得不走向尾聲。
代工廠的消亡史
如果把時間線拉長，縱向去看整個手機代工產業的發展，明顯可以看到，從輝煌到沒落，痛苦的不是手機品牌本身，更多的是代工廠的悲歡離合。
代工這個詞發軔于臺灣，從PC、手機、晶圓，只要可以流水線生產的產品，臺灣人民有的是辦法把制造工藝做到物美價廉。
輝煌一時的臺灣“代工五虎”廣達、仁寶、和碩、緯創、英業達，曾經包攬了全球電腦出貨量的90％。
手機和PC一樣，背后也是一批代工廠為手機品牌服務。但早期，代工廠還只是一個附庸的存在，像諾基亞，摩托羅拉，三星，索尼愛立信等都擁有自己的手機組裝廠用于研發。不重要的機型（或已量產的），則會尋找代工廠去研發生產。
即便如此，在諾基亞的鼎盛時期，也有不少代工廠們跟著沾光。然而禍兮福所倚，福兮禍所伏，各中的“禍”也早有伏筆。
在蘋果和三星的“絞殺下”，諾基亞止不住的下滑態勢，引發了一連串的蝴蝶效應，代工廠也難逃噩夢。
2014年，曾經員工多達上萬人的閎暉科技陷入停產。這家臺灣上市企業旗下的代工廠是諾基亞手機按鍵零部件的供應商，而諾基亞是他們主要的客戶。
一方面業務過于單一，另一方面，閎暉的技術創新也止步于簡單的手機按鍵，由此錯失了觸摸屏的智能機時代。
死掉的不僅僅是閎暉。那一年，很多人認為手機代工產業進入了寒冬。臺灣萬士達、聯勝科技、東莞奧思睿德世浦、東莞兆信通訊、深圳福昌電子等一大批中小代工廠商，不是停產就是老板跑路。而曾經的另外一座高山摩托羅拉也拖累了一批代工廠，賽龍就是其中之一。
代工廠有兩個危機：一是來自于外部的連鎖危機，比如像諾基亞以及摩托羅拉的衰落，會直接影響到他們的生存。二是內部的技術危機，除了把控成本、效率之外，能否跟上技術更迭也至關重要。當年因為蘋果而死的聯建，早期是為iPhone4供應屏幕，等到手機更新換代，對屏幕的要求越來越高，他們卻沒能跟上技術創新的步調。
到了智能機時代，生產分工也愈加成熟，隨著手機出貨量的快速增長，新的一批代工廠重新崛起。
2010年，富士康拿下了蘋果的iMac訂單，自此之后，順理成章成為蘋果iPad以及iPhone的御用制造商。雙方合作過程中你儂我儂，蘋果讓富士康名聲大噪，坐穩了全球最大代工廠之一的座位，而富士康則是蘋果全球暢銷的后勤保障。
即便如此，蘋果后期也開始有意識地將訂單分散到其他代工廠，而富士康過于依賴蘋果的后果，有的是前車之鑒。
這也是代工發展過程不可避免的棘手問題，對于依賴著蘋果的代工廠來說，為了盡可能得滿足蘋果的需求，自然要把百分之九十的精力放在蘋果的訂單上，如此循環下去，只會越來越依賴蘋果。
有業內人總結：“在功能機時代，代工廠被馴化成勞動密集型的生產者，他們唯一的任務就是保證高效持續的產能，只要在Motorola和Nokia的王朝更替中不掉隊就沒有風險；智能機時代，工藝被蘋果提高到無以復加的程度，盡管代工廠面臨著各種不平等條約，但蘋果的高利潤使他們仍能分到甜得發膩的一杯羹，后蘋果時代，國產手機的崛起改變了這一切，這是代工危機的伊始?！?/p>
智能手機市場的增量空間越來越少，這是整個行業的共識。不論是從神壇跌下的蘋果，還是正扶搖直上的華為，都不得不面對這個現實。
蘋果的危機下，代工廠又能堅持多久？
代工廠轉型的痛
在手機品牌越來越集中前，山寨機的終結已經讓一批代工廠走向了終結。能夠從那波浪潮中生存下來的代工廠，要不成長為像富士康、和碩這種的領域巨頭，要不就只能不停地冒著賒款的風險接各種單，讓生產線動起來。
而2014年的那次代工危機潮，某種程度上也是國內制造業轉型升級的重要階段，物競天擇、不進則退。
代工廠的生存模式很特殊，手機品牌將利潤壓得很低，他們通常采用的都是賒銷模式。代工廠先獲得委托商30％左右的預付款，再以很小比例的預付款去訂購上游的零部件，生產結束交貨后它們即可拿到全部的代工費用，這時再歸還上游元器件供應商的貨款。
就像多米諾骨牌一樣，中間一個供應鏈環節出現問題，波及的就是整個產業鏈。這種模式也決定了它們的自擔風險性極高。
所以想要從中突圍，就變得更難上加難。
當一個寄生物熟悉了常年棲息的宿主，離開是很困難的，對于這些代工廠來說，也是如此。而低端的代工面臨的不僅是勞動力成本上漲的問題，前期的智能手機市場快速膨脹留下的產能過剩后遺癥逐漸顯現。再加上技術含量不高、可能存在的電子污染等問題，代工廠的生存壓力只會越來越高。
王雪紅的HTC是最成功的代工轉型案例，最初HTC代工康柏的PAD大獲成功，后又代工了搭載Windows mobile 的Pocket PC，不甘為他人做嫁衣的王雪紅決定打出自有品牌，最風光的時候，HTC是全球市值第三的智能手機公司。遺憾的是，HTC的蛻變并沒有持續太久，最終因為專利侵權，以及“孤傲”的定價然而讓自有品牌陷入了萬劫不復的地步。
而對于想轉型的代工廠來說，并不是都有王雪紅的運氣和魄力，這是一場刮骨療傷的殊死斗爭，很多人只能面對前仆后繼的失敗。
而已經在轉型的代工廠策略無非以下幾種：
做好本職代工的同時，通過并購已有品牌，結合自身垂直產業鏈優勢，將業務向上游的半導體產業延伸，和自有業務形成良好的協同效應。比如為國內華為、魅族以及小米代工的聞泰科技，就在去年12月，聞泰科技聯合董明珠的格力電器收購了安世半導體。
安世半導體的前身為恩智浦標準產品事業部，是一家擁有芯片設計、加工、封裝測試的IDM企業。這次收購的背后，聞泰可以擴大自己的代工產品線，向著汽車消費電子行業擴張，開發4G／5G、NB IOT模組產品。
郭臺銘也深知代工模式的利害，他從未停止過為鴻海的大轉型鋪路。最關鍵的一戰是那場曠日持久的夏普收購案。拿下夏普后，富士康也補全了代工產業鏈的最后幾塊版圖：液晶顯示技術。
而就在最近，關于富士康和夏普在珠海投資芯片廠的消息不脛而走。顯而易見，代工巨頭的轉型步伐邁地越來越快、越來越大。
第二種則是在代工業務上深挖，從逐漸飽和的手機產業向即將爆發的物聯網行業過渡。
最典型的依然是富士康，去年，鴻海旗下的工業富聯在A股上市，這個成立于2015年的公司，主營業務只有一部分和富士康的代工產業重合，大部分的重點還是聚焦在工業互聯網的技術研發。
當年華碩將和碩從品牌分離，和碩代工從PC面板、電子組件加工到拿下蘋果手機訂單，這也是業務層面的成功轉型。
如果阿Q點去思考代工的轉型，歸根結底，只要技術過硬，跟上更新換代的王朝，自己就不會倒閉，只會在不斷的技術升級后從一個品牌做到另一個品牌，從一個硬件到另一個硬件，與其焦慮如何轉型，不如以靜制動，等待新的上位者。
新的突圍戰可能已經拉開帷幕，是選擇換一條賽道，還是在原有賽道上跑的更快一點，下一個“蘋果”等著代工廠的答案。