近期，重慶長安汽車工廠攜手中國聯通、華為，充分利用5G-A低功耗高精度定位新技術，在車間實現了巡檢人員的實時定位，利用無線一張網優勢，解決了無法確認工人工作位置的難題。該項目是全國首個在汽車制造行業依靠全量下沉核心網獨享專網方案實現5G-A低功耗高精度定位的項目，有效提升長安汽車在高端制造領域的風險識別管理水平，助力長安汽車持續建設新長安。
2024年5月，國務院審議通過《制造業數字化轉型行動方案》，提出要加大對各類企業數字化轉型的支持，完善公共服務平臺，探索形成促進企業數字化轉型長效機制。全國各類制造企業通過倒逼管理，長遠布局，提質升級。重慶長安汽車工廠作為長安汽車“以我為主、自主創新”發展模式重要的集成制造基地，是重慶重要的開發、制造、銷售全系列乘用和商用車公司，在企業生產、管理的智能化轉型中積極響應長安集團及重慶政府的號召，發揮企業制造、管理數字化轉型的頭雁效應，利用5G-A新技術，在企業工廠各層面打造安全管理新范式。
中國聯通積極響應國家新基建發展戰略，聯合華為等行業伙伴，對“5G-A低功耗高精度定位”技術開展一系列的應用探索及試點落地。重慶長安汽車5G-A低功耗高精度定位網絡，集成了聯通及華為的相關創新能力。作為典型應用場景，低功耗高精度定位提升了工廠對人的安全管理，保障高效生產，已經成為該工廠智能化轉型的關鍵一步。
通過多場景創新應用，重慶長安汽車依托聯通建設的“一網多用”的5G-A專網，保障了各類業務的數據傳輸及遠程輔助控制，同時實現人員米級高精度定位，巡檢人員通過佩戴低功耗5G RedCap定位卡，一次充電連續使用數月。結合5G核心網數據轉發及定位功能下沉，充分打造一張靈活接入、多業務并發的生產+管理網，工廠將持續圍繞海量電池托盤、車機、沖壓托盤的物聯定位需求，構建汽車制造智能工廠，滿足人員安全管理及企業數智化轉型的需要。
